说明： 氯化钾的加入量与试样溶液的体积及室温有关，也与试验溶液中钾离子的含量有关，一般控制试样溶液的体积为80mL左右，氯化钾的 加入量参见下表1-2。
表2-1   氯化钾加入量（克）
       室   温 <20 ℃ 20-25℃ >25℃
0.15克生料试料+3克KOH 2-3   5  6-7
0.8克生料试料+8克NaOH，分取1/5 7-8   10-11  12-15
按表2-1的量加入氯化钾时，如发现塑料杯底部有少许氯化钾固体，
6
一般稍加搅拌即可溶解。若搅拌后仍不溶解，氯化钾的加入量应适当减少。在氯化钾不析出的条件下，按表2-1的上限值加入。
3、中和液体积
   中和液体积愈大，中和残余酸的操作愈容易。在25-100mL之间都能得到正确结果，一般控制在30mL，操作熟练后，为了节约试剂，可减少至25mL。
上述方法2和3适用于生料、石灰石、粘土、铁粉、石膏、水泥、熟料等各种硅酸盐样品中的SiO2分析。
   由于粘土类样品的SiO2含量高 ，样品处理不当是造成误差的重要元素。而样品处理对结果的影响主要是由于：一是样品的损失；二是SiO2在试验溶液凝聚析出。一般来讲用镍坩埚-KOH熔样，SiO2不会凝聚析出，但操作稍不小心就会造成样品损失，另外，称样误差的影响也较大，0.2毫克的称样误差会造成0.15%左右的分析误差，一般单位使用的四级分析天平称量误差为0.4毫克。因此，称量有可能使分析结果产生0.3%左右的误差，采用银坩埚-NaOH熔样，造成样品损失的可能性较小，但有时容易析出SiO2胶体沉淀，建议采用分液的方法
来进行黏土中SiO2测定，只有当试液中SiO2析出时，才采用KOH镍坩埚熔样，另外KF应加15mL，搅拌时间延长至十分钟，并采用中速滤纸。
本装置还可以用于测定测定三氧化二铝和三氧化硫，这里就不详细叙述。
                             
                           装 箱 单

 控制箱                   1个
冷却水桶                1个
直流电机                1个
电机支撑杆            1根
镍坩埚                     1个
塑料烧杯                 1个
有机玻璃棒             1根
说明书                      1份

一、 概述
BYS-Ⅱ型养护室自动控制仪适用于各水泥厂，水泥制品厂及建筑公路施工单位、科研、质检单位对标准养护室的温湿度控制，具有操作方便，控制准确等优点。
二、 技术指标
控温范围：0~50℃               控温精度：20±2℃
控湿范围：≥95％（相对湿度）   加热功率：3KW
制冷功率：≤2KW（可自配备≤3匹单冷空调）
加湿功率：90W                电源稳压：220±10％V
电源频率：50±1HZ
外形尺寸：（控制仪）500×285×900mm
         （主  机）600×400×550 mm
三、 结构与工作原理
1、 该控制仪由控制仪、大型负离子加湿器、不锈钢加热水箱和空调（自备）四大部分组成，其温、湿度的控制均由数显仪表自动交换，无需人工控制。
2、 工作原理
（1） 温控：当养护室的内温度高于温控仪的上限给定值时，控制系统即输出制冷信号，控制空调，外接负载工作；反之，温度低于温控仪的下限给定值时，主机加热，当达到控制要求时自动恢复到恒温状态，如此反复达到控制目的。
（2） 湿控：当养护室内的湿度低于控制值时，控制系统输出加湿信号，控制主机加湿器工作，室内湿度达到要求后即自动停止工作。
四、 安装及使用方法
1、 安装方法
（1） 首先将控制仪固定在养护室外，选择最近位置将温湿度探头放入养护室内并且固定好，温湿度传感器分别按编号、连接控制仪。
（2） 然后将主机放于养护室中心位置，用水管将增湿器的进水口与自来水管连通，打开水龙头（常开小量）进水能自动控制，水位必须高于电热管，以免电热管脱水烧毁，加热加湿插头分别插在控制仪的插座上。
（3） 空调器安装前需将遥控控制系统拆掉，然后将压缩机的电源插头直接接在制冷插座上。
（4） 在安装时必须接好地线，电源须经单用闸刀开关才能接至控制仪上。
2、 使用方法：
（1） 仪器出厂时已按控制20±2℃设定好工作程序，用户不必再设定。
（2） 利用空载情况下，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，接好外负载（把制冷、加热、加湿）的电源插头分别插入控制仪后的插座上，接上水源即可工作。
五、 注意事项
1、 控制仪外壳必须可靠接地。
2、 加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏，进水阀不应关闭也不要开的过大。

保温不良或容积太大，用户需另配加热器，控制信号可由控制仪引出。
4、 本控制仪应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的环境中使用。
5、 因质量问题而引起的故障，自出厂之日起负责保修半年。
6、 使用本仪器的用户，如果电压不稳定，必须安装稳压电源，本仪器电压220±10％V。
3、 如果加热装置在升温时，每次工作超过半小时说明该养护室

其浸水膨胀附件包括：

１.试筒　　　　　９个

２.透水板　　　　９个

３.多孔板　　　　９个

４.荷载板　　　　３６个

５.贯入杆　　　　１个

６.百分表架　　　９个

７.百分表　　　　９快

2、技术文件
⑴ NDJ-1C型布氏旋转粘度计使用说明书                        1份
⑵ 温度控制仪使用说明书                                     1份
⑶ 产品合格证                                               1份
⑷ 产品保修卡                                               1份
3、选配件
NDJ-1C型布氏旋转粘度计与计算机通讯软件（光盘）             1张

八、 附：NDJ-1C布氏旋转粘度计计算机机检测软件操作说明
用户若选用了本公司研制开发的NDJ-1C型布氏旋转粘度计与计算机通讯软件，可实现本机与计算机的通讯，自动绘制粘温曲线，大大提高工作的效率，给用户带来极大的方便。
（一）概述
本软件主要用于NDJ-1C布氏旋转粘度计的试验数据采集和资料管理工作，其中包括粘度的数据采集、曲线绘制，试验数据的打印等功能。
（二）安装说明
将所附光盘中的全部内容拷贝到计算机自定义文件夹中。为运行方便，可将“NDJ-1C布氏旋转粘度计.EXE”文件安装到桌面或开始菜单上。
（三）操作步骤
A、 运行程序
1、运行“NDJ-1C布氏旋转粘度计.EXE”文件进入试验软件（请将串口线连接好后，再打开计算机）；
2、测量窗体如图1：

图1 

B、资料设置
1、设置试验单位
点击测量窗体下拉菜单中的“设置”中的“测量资料”按钮，进入“测量资料”窗体，如图2。点击测量资料窗体中的 “试验单位”按钮，进入“试验单位”窗体，如图3。在文本框中输入单位名称后键入“回车”键，点击“确定”按钮返回测量资料窗体（仪器出厂时默认设置本公司名称，需更换成用户的单位名称）。

2、设置测量资料
点击测量窗体下拉菜单中的“设置”中的“测量资料”按钮，进入“测量资料”窗体，如图2。分别在“试验编号”、“试验人”、“温度”文本框中输入资料并键入“回车”键确认，在“转子”、“转速”下拉选择框中选择并设定转子号、转速值（默认值为21、50），资料输入完成确认无误后点击“确定”按钮直接进入测量窗体。
3、通讯设置
测量窗体下拉菜单中的“设置”中的“通讯设置”按钮，进入“通讯设置”窗体，如图4。在“通讯端口”下拉选择框中选择通讯端口，点击确定按钮，计算机通讯端口改为所选端口。如恢复出厂设定值，点击默认按钮，恢复默认出厂值（串口Com1口，其它设置不要修改，否则计算机将无法通讯），点击取消按钮，保持原设定值不变。

C、测量
运行程序进入“测量”窗体，可测量试样的粘度值并绘制试验曲线。窗体布局如图2所示。
点击本窗体的“开始测量”按钮，软件开始记录粘度值，每30个数据刷新一次，并计算30个采样值的平均粘度值、百分比，实时绘制采样个数～平均粘度值曲线，存储平均粘度值和百分比。试验完成或需终止试验时，点击本窗体的“停止测量”按钮，即可停止试验。
D、打印
点击测量窗体“打印”按钮，进入“打印资料”窗体进行测量资料打印。窗体布局如图5所示。
1、打印试验数据
单击文件选择列表框中选取已有文件（文件名以试验编号命名），点击本窗体的“打印预览”或“打印”按钮，即可预览或打印试验数据资料。选择单选按钮“单页打印”，在弹出的对话框中输入页号，可预览或打印该页数据，如选择单选按钮“全部打印”，将预览或打印全部存储数据。

3、删除资料
选择文件单选框中所要删除的文件名，点击本窗体的“删除资料”按钮，将删除该资料。
注意：执行此步骤文件将无法恢复！
4、返回主菜单
点击本窗体的“返回”按钮，可返回测量窗体。
E、测量结束
完成试验并且打印所需资料后，点击测量窗体的“结束”按钮，可退出程序。

（四）光盘安装说明
1、将所附软件安装光盘的“NDJ-1C布氏旋转粘度计安装盘”文件夹复制到硬盘中，将该文件夹中所有“*.txt”文件（WindowsXP不用修改，这些文件为仪器出厂设定值）的只读属性去掉（如图7所示）。

2、为使用方便可将“NDJ-1C布氏旋转粘度计安装盘”文件夹中的“NDJ-1C布氏旋转粘度计.exe”文件发送到桌面快捷方式。

关于NDJ-1C布氏旋转粘度计
试样及转子在盛样筒内位置的说明

为了保证粘度测量顺利进行和测试数据的可靠，试样及转子在盛样筒内的位置应准确，现说明如下：
    1、转子的顶端与盛样筒的上端口同高。
2、在放入转子的情况下，试样液面略低于盛样筒溢流槽缺口下端。
3、调换转子须同时注意保证上述两点。
   本说明示意图如下：

它适用于各水泥制品厂和建筑施工单位，公路桥梁工程以及有关科研制检部门对水泥、混凝土、水泥制品试样进行强度、定型性凝结时间作标准养护。                      

主要技术指标： 

  1、温度控制仪误差±1℃ 
  2、箱内温差≤1．5℃ 
  3、控制湿度≥90％ 

  4、 电源电压220V±l0％ 
  5、 电源频率50HZ 
  6、压缩机功率125W 
  7、加热器功率1000W 
  8、 有效容积： 20型(长×宽×高)600×500×960(mm)

  40型(长×宽×高)550×550×1180(mm) 
结构与原理： 

  1、箱体由内、中、外层组成，内胆采用进口镜面不锈钢焊接而成，外壳采用优质冷轧钢板，折弯成型，中 间隔层采用优质保温棉填充，搁架用铝合金型材制造，结构坚固，造型美观，耐腐蚀性好。 

  2、温湿度控制拟采用全集成电路数字显示，它具有分辨率高，直观、调温方便，控制精度高等优点。
  3、制冷系统采用大功率压缩机，管盘式蒸发器，外露式冷凝器以提高制冷效果，箱内采用风扇进行冷热交换，使温差减少，温度更加稳定。 
  4、加温采用电加热管，大功率的加热管能迅速将箱内温度提高到设定温度，利用加热产生的气体作为加湿的辅助补充。 
  5、加湿采用先进的超声波加湿器，它具有自动恒温控制加湿为雾状，确保箱内湿度≤90％比目前广泛采用的喷淋加湿方法更胜一筹。 
工作原理： 
  当箱内温湿度高于设定温湿度时温控器控制制冷，去湿系统工作，当箱内温湿度低于设定温湿度时，温控器控制加温加湿系统工作，反复循环将温湿度控制在设定温湿度范围内，为了避免温控器继电器频繁动作可调节回差电位器使继电器动作范围在0℃一1℃内变化。 
使用说明：
  1、 将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳检查箱门开关是否灵活。 
  2、将面板按钮全部置于OFF。
  3、 向水箱内加水至末层搁架以下。 
  4、 将插头插入具有良好接地的220V插座中。 
  5、 调节温湿度控制器按钮设定所需要的数值。 
  6、 依次按动电源，制冷、制热、加湿按钮，仪器随即进入工作状态。 
  当需要某项功能停止工作，可将相应的按钮置于OFF即可。建议：当箱内温度达到设定温度，而室内温度也高于设定温度时，可只选制冷工作，将加热功能键置于oFF。当箱内温度低于设定温度时而室内温度也低于设定温度时，可只选择加热工作将制冷键置于OFF。当环境温度在设定温度上下波动时，应选择制冷与加热同时工作。合理使用设备，将使设备的使用寿命大大提高。

注：此说明书做为参考，产品技术参数以事物为准，如有变动不另行通知。

一、用途：
　　本产品具有结构简单，操作方便，降低能耗等特点，是水泥厂，建筑公司以及拥有水泥专业的科研院所和大专院校必备的仪器。

二、技术参数：

  1、 筛析测试细度： 80 u m 

  2、筛析自控时间： 2min 

  3、工作负压可调范围：一4000――6000Pa 
  4、 喷嘴转速： 30±2r／min 
  5、喷嘴口与筛网距离： 2―8mm 

  6、 加入水泥试样： 25g 
  7、电源电压：―220V 
  8、功耗： 700w 

  9、工作噪音：≤75dB 

  10、 外形尺寸： 540×400×1000mm 
  11、净重： 40Kg 

  三、结构原理：

　　负压筛析仪主要由箱体、筛座、桶式吸尘器装置和数显时间控制器等组成。筛座内装有同步电机、唤嘴、硬管等，上面安放试验筛及筛盖。硬管下端以软管与旋风筒进气口相接，另外还有小口用软管接在负压表上。桶式吸尘器作为负压源，吸口接在旋风筒出气口上，其电机可经面板上的调压旋钮进行无级调速，以便随时改变仪器的工作负压。风吸尘装置由旋风筒和收尘瓶组成，旋风简口的配置大大提高了收尘效率，使95％的水泥粉尘落入收尘瓶，从而减少了吸尘器的清灰次数。数显时间控制器由数显屏和定时器构成，一方面将工作时间显示出来，另一方面使仪器能在工作2分钟后自动停下来。负压筛析启动后，吸尘器和同步电机开始工作，使得筛座内保持在负压状态下，试验筛上面的持测水泥细粉在喷嘴喷出的气流的作用下变为动态，其个粒径小于筛网孔径的细粉在负压吸引下通过试验筛被吸走，而粒径大于筛网的细粉则留在试验筛上，从而完成了筛分，满足了GB1345―91规定的试验要求。

注：此说明书做为参考，产品技术参数以事物为准，如有变动不另行通知。

　　一、概述：电磁矿石粉碎机是利用电磁吸力原理，驱动料管迅速将物料打碎成细微状态的新型实验粉碎机，没有传动部件，具有体积小，重量轻，操作方便，噪声低，使用寿命长，粉碎速度快，全封闭，没有粉尘飞扬的特点，是园盘粉碎机，偏心振动粉碎机的更新换代产品，适用于矿山、水泥、煤炭，电力、化工、进出口商品检验等部门快速粉碎各种矿石试样和其它试样。

    该仪器经水泥、矿山、油脂化工等单位使用，及国家水泥质量监督检验中心的试用，证明性能优良，是理想的制样粉碎机，现有国家水泥质量监督检验中心监制，在全国范围内推广应用。

  　二、各项技术数据

 　 l、电源电压22O伏±10伏，电流6A。

 　 2、进料粒度≤l5毫米，出料粒度～2OO目，不过筛就可进行化学分析。

3、每次磨样数量分为通用型和特殊型，通用型根据国家标准50克左右的规定，实际可装样40至80克左右，6Og左右最佳，DF-4型是通用型, 特殊规格可根据用户需要特殊加工，目前生产的小规格主要是DF-3型。每次装样0～2Og。

  　4、粉碎时间，O～5分钟可调，一般不要超过2分钟。

  　5、重量l8公斤，体积22×25×25厘米，(DF-3型，重量7公斤，体积18×18×l6厘米》。

  　6、料杯数量可按粉碎的试样品种配备，专样专用,磨过试样后料杯不须清理。

三、各部名称

四、操作过程

l、将料管放入料杯，并将小的一头朝下。

仪器：

试验筛：由圆形筛和筛网组成，筛网符合SSW0.080/0.056GB6004,分负压筛和水筛两种，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。

负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体待构成。筛析仪负压可调范围为4000-6000Pa.喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2-8mm。负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。

水筛架和喷头

天平：最大称量为100g,分度值不大于0.05g.

样品处理：水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

二、技术指标：

测温精度： ≤0.2℃　          测湿精度：±3.0％                         
控制温度:  20.0±2.0℃.       控制湿度：40～80±5％       
制冷功率： 120W               加热功率：600W
增湿功率： 35W                去湿功率：93W
增 湿 量： 300ml/小时         适用范围:  5.0 ～ 32.0℃
电    压： 220±10V           电源频率：50±1HZ     

三、结构与工作原理：

1.结构
箱体由内外两层构成，外箱体采用优质冷轧钢板，内箱体采用耐酸碱不锈钢板,搁板采用不锈钢型材制成，防腐蚀性好。箱体后部采用空气加热管加热。
增湿系统以超声波增湿仪增湿。
去湿系统以制冷吸湿法去湿。
自动控制系统由控温及控湿仪表按给定温度值及相对湿度值对制冷和增湿和湿实行自动切换，箱内的温度及相对湿度，由仪表数字显示。

2.工作原理：
温控：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电加热元件开始工作。（反之，温度高于上限给定值时温控仪即指令制冷系统工作）。当箱内温度达到要求时，既自动停止加热或制冷。湿控：箱体内湿度低于湿控仪下限给定值时，湿控仪输出加湿信号指令超声波增湿器开始工作。（反之，湿度高于上限给定值湿控仪即指令去湿系统开始工作）。当箱内湿度达到要求时，即自动停止加湿或去湿。

3.仪表设定方法：
仪表通电后可以进行设定，出厂时均按使用要求设定好，如有特殊要求可以重新设置，以满足用户的需要。
设定―功能键
移位湿温―调整闪烁位置及查看湿球温度
置数―调整数值

a.温、湿仪表面板设定：

例：仪表显示：上限：22.5℃  下限：17.5℃      湿度：72％
需调整为：上限：21.5℃ 下限：18.5℃          湿度：50％
按设定键，上限小数位闪烁，按置数键为“5”。
按移位键，个位数闪烁，按置数键将数字调整21.5℃
按设定键进入下限，采用相同方法进行调整，全部调整完毕，按设定键进入控制状态。

b.仪表内设置设定：
本仪表内存其他设定值，如需重新设定可进行修改，按设定键3～5秒钟，湿度显示窗显示cd后输入密码3228，按设定键，显示cf同时密码末位数闪烁，说明进入内设置状态，连续按设定值，逐个进入。
H2(湿度上限)       　 应设定5  (50+5=55％   去湿)
H3(湿度下限)                 应设定-5  (50-5=45％    加湿)
CL(干球修正值)             应设定0
HL(湿球修正值)             应设定-0.2℃
Fn(风速修正系数)          应设定4
F1(温度上限回差)          应设定-0.6℃  (21.0-0.6=20.4℃  制冷停)
F2(温度下限回差)          应设定0.1℃  (18.5+0.1=18.6℃  加热停)
F3(湿度上限回差)       应设定-3％ (65-3=62％  去湿停)
F4(湿度下限回差) 　     应设定1％ (45+1=46％  加湿停)

上述需调整数值时均采用置数键完成。

四、使用方法：

1.箱体就位静止24小时后，必须接好有效地线同时调节好箱体水平，向湿控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。
2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满清洁冷水（蒸馏水最佳）旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关（电源指示灯亮）将喷雾量旋钮调节到最大位置。
3.检查温湿控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。（温度控制：上限21.5℃，下限18.5℃，湿度控制值：50％）。
4.接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。

五、注意事项：

1.箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。
2.箱体就位后，需静止24小时方能通电开机，必须采用具备有效接地的稳压电源，接线应左“零”右“相”，停电后需关机，重新开机必须间隔3分钟以上，以保证压缩机的正常使用年份。
3.日常使用中注意保持增湿器水箱及湿控仪传感器茧型塑料盒的水位，以免影响正常使用。

六、常见故障及排除方法：

1.仪表不显示或显示不工作：
a.电源未接通，检查保险丝及插头。
b.电源开关已坏，更换新开关。
c.仪表输出输入线脱落，插头未插紧。
d.接触器烧坏，更换相同型号接触器。

2.不制冷：
a.温控仪给定值是否正确，温控仪是否有输出信号，调整给定值或检查温控仪保险丝。
b.温控仪输出信号但接触器不工作，换接触器。
c.制冷剂泄漏：压缩机工作但不制冷，说明制冷剂泄漏，必须查出泄漏处，焊补后重新加制冷剂（R12）。
d.压缩机不工作：检查压缩机输入端是否有220V电压，如有电仍不工作，即说明热继电器或压缩机烧坏，必须更换热继电器或压缩机。

3.整机不加热：
a.温控仪及接触器烧坏需更换。
b.加热管脱水烧坏，更换相同功率电加热元件。

4.箱内湿度低于下限给定值不增湿：
a.检查湿控仪是否有加湿指示：检查仪表的上下限给定值是否准确，同时可适当提高下限给定值。
b.检查超声波增湿器是否有电源指示：检查加湿器的工作开关及雾量控制旋钮是否打开。检查水箱内的水量是否合适。

5.箱内湿度高于上限给定值不去湿：
a.检查湿控仪是否有去湿指示：检查湿控仪的上下限给定值是否正确，同时可适当调低上限给定值。
b.检查指令接触器是否工作：检查电源工作开关是否已打开，接触器是否已烧坏，湿控仪是否有信号输出。
c.检查压缩机是否工作：检查输入端是否有电压，没有则压缩机部分已烧坏。

装箱清单：1说明书、1份配箱内、2搁架、5层配箱内

*温馨提示：如果说明书与实物有所出入，请以实物为准

试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。

(1)主机部分安装不水平

工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。

(2)测力计部分安装不水平

若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。

综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。

2摩擦阻力产生的误差

(1)主机部分摩擦阻力
液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

3消除方法
对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。

―、概述：
　　本仪器适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并可测定加热残留物的针入度、粘度、软化点及廷度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能，并可代替普通烘箱使用。

二、结构说明：
  1、总体安排；主体由薄钢板构成，上半部是装有双重门的工作室，下半部是电器控制部分和机械减速传动装置，外表喷灰绿平光漆。
  2、观察；工件室门是双重形式，内层厚约30毫米，外层厚约50毫米，中央装有圆形玻璃观察窗(85型为方形玻璃)。在室内有照明灯，可以在测定进行时能方便池从外面看到室内状态，温度计从上部前面插入。
  3、加热：加热装置在二作室底部，采用空气自然对流法加热空气。通过上下和背后的风道均匀加热工作室。
  4、保温和控温；工作室和箱壳之间是保温层和风道，为使工作室内温度不致外导而影响恒温和恒温灵敏度，保温层内充填玻璃纤维，风道和工作室壁上喷高银粉漆。控温分粗细两种，通过长转换开关在0、1／3、2/3、1、三段中的转换，改变电热丝加热功串获得粗略的升温和控温。调整安装在工作室上部的电接点温度计触点，获得指定的工作温度。
  5、工作室：工作室中央装有可以放置四只沥青盛样皿的转盘它由电机带动。也可以取去转盘，作为普通很恒温箱使用。

三、主要技术参数：
  1、控温范围：50―200℃
  2、加热功串：3000w 电压220V
  3、旋转速度： 82型5．5±1r/min 85型15±0.2r/min
  4、试验时间：82型约为5．25h 85型约为75mm

四、使用方法：
  1、电源设备：应在供电线路中装有超负荷的保险装置，供此箱专用。并具有良好的接地装置。
  2、校平烘箱：使转盘在水平面上旋转，旋转时与水平面的倾角不得大于3度。
  3、温度校正：A、装上温度计(温度计水银球底部距离转盘项面约6．4毫米)校对电接点温度计至所需温度163℃。B、关闭配电盘上所有开关，将电源插头插上，打开电源开关。C、将3段转换开关指向1的位置，待整个工作室温度上升至所需温度时(163℃)应检查工作温度计读数，通过调整电接点温度计触点来获得工作室的正确温度。粗略估计163℃恒温功率1300瓦，这时应把3段转换开关指向2/3处(1600瓦)待整个工作室在电接点温度计控制下，恒温15分钟，既可进行沥青薄膜测定。
  4、将盛有试样的盛样皿放置转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在163℃。
  5、在箱子运转中，室内照明灯不要随意启开，以免影响工作室温度的稳定。
  6、完毕后，必须切断各个开关。

注：此说明书只为参考，产品技术参数以事物为准，如有变动不另行通知。如有疑问请与我们联系。

　　本系列水泥标准养护箱采用先进的智能化温湿度控制系统，能准确地指令升温，降温和增湿等功能。进行全自动切换工作，实现箱内温度、湿度的动态平衡，并可安置自动定时打印机和水位传感器。从而提高标准养护条件规定的温湿度的准确度和自动化控制水平、降低能耗、替代现有低档次标准养护箱和企业自建的非标准养护室，实现试件的状态调节和试验的标准环境。

二、主要技术参数
   控温精度±1℃       测温精度±0.5℃       箱内温度20℃
   加热功率600W        温差A型 ＜±1℃  B型 ＜±2℃
   整机噪声＜65dB      工作电压220V±10％
   控湿精度±1％RH     相对湿度≥90％RH
   测湿精度±3％RH     频率50HZ
   压缩机功率136W      温湿传感器Pt100A级
容积: 20B型550*450*700mm (水泥试块20组)
      40A型580*550*1130mm (水泥试块40组)
      40B型550*550*1180mm (砼试块18组)
90B型1200*560*1400mm (水泥试块80组，砼36组，150*550抗折试块12组)
三、工作原理
本仪表采用精密铂电阻Pt100作为感温元件，由高性能（A／D）转换器将由多路开关传送来的。温、湿等效电压信号转换成相应的数字信号，再由单片微处理器进行处理后显示及控制。当温度低于设定的温度控制值下限时，仪表输出加热控制信号，当温度高于设定的温度控制值上限时，仪表输出制冷控制信号，当温度进入设定控制值的窗口区域（CER设定区域）时，仪表停止加热或制冷，进入恒温状态。当湿度低于设定的湿度控制值上限时，仪表输出加湿信号，当湿度高于设定的湿度控制值下限时，加湿就停止。
四、使用说明
1、 应将仪器置于通风干燥处，在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。
2、 仪器安放平稳后，应检查门开关是否灵活，电气、制冷等部件是否损坏。
3、 将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。
4、 将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，按动电源开关，仪器自动进入工作状态。
5、 出厂时本仪器已编入标准设定程序，温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围，如需要改变控制值数据，可按照控温仪说明书修改程序。
五、仪表工作参数（出厂标准程序设定） 
1、温度控制值20.0℃          2、温度控制上限（以控制值为基准）＋1℃
3、湿度控制值95％           4、温度控制下限（以控制值为基准）－0.5℃
5、湿度控制上限（以控制值为基准）1％
6、 湿度控制下限（以控制值为基准）1％
六、试机检测
制冷机加湿器能否工作，可以人为的给干温传感器头部加温至高于设定温度10~15℃,这样能使干湿温度差加大,制冷机,加湿器随即开始工作。
七、注意事项
1、 电源电压波动超过规定使用范围，必须安装电源稳压器，否则将会损坏仪表及制冷机。
2、 电源接地一定要可靠，接地不良会对您的人身安全带来危险。
3、 经常检查加湿器、水箱，干湿盒内不要断水，盒内纱布要每月更换。
4、 非有关人员不能擅自改变控制程序数据，以免造成仪器失控及损坏仪器。
八、一般故障排除
1、 整机不工作：检查电源开关，保险丝是否损坏。
2、 不制冷：检查仪表是否显示制冷状态，检查压缩机过载保护器，起动器是否损坏，压缩机能正常运转而不制冷则可能是制冷剂泄漏。
3、 加湿器不加湿：检查加湿器内小风机是否工作，加湿器底座内水位是否过高，加湿器安放是否倾斜过大，雾化换能器是否干净。
4、 箱内温差大：检查风机是否工作，制冷指示灯亮而风机不工作，则风机损坏或保险丝坏。
5、 偶尔受外界电信号冲击，仪表出现数显失控，只需关闭电源开关或拔下电源插头，再重新开机，即能正常工作。

装箱单：主机 壹台，搁板 壹副，保险丝 壹个，纱布 壹块，说明书 壹份，合格证 壹份。
*注：如说明书与商品实物有出入，请以实物为准。

二、技术规格

   最高沸煮温度：100℃

   沸煮名义容积：31L

   升温时间(20℃升至100℃)：30±5min

   横沸时间：3h±5min

   管状加热器功率：4kW/220V(共两组，各为1kW和3kW)

三、结构简介

   附图一，主要由箱盖1、内箱体2、箱篦3、保温层4、管状加热器5(两组)、管接头6、铜热水咀7、水封槽8、罩壳9、电气控制箱10等构成。

四、使用和维护

   1.试饼法和雷氏法试件的制作

①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上(100mm×100mm)，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80 mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至24±2h。

②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上(质量约70~80g)并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱内养护至24±2h。

2.根据用户要求试饼法和雷氏法同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将篦板高度降低，为此请用户使用篦板时(包括只做雷氏夹法)务必置于试饼架之上。

3.沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算)将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。

4.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210 min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

5.如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。

6.沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，用户可酌情定期清洗。

7.本设备供电电压为交流220V，加热器两组各为3kW和1kW，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

8.箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

9.沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。

10.本设备搬移时，切忌在水封槽柜处(附图一的序号8)用力。

11.电气控制箱与沸煮箱连接用P20-3Q航空插座，须认准1、2、3接线编号，编号1为1kW加热器，编号2为零线，编号3为3kW加热器。

五、电气原理图

二、主要技术参数

温控范围：室温-100℃

时间控制：0.5-24小时

加热功率：1000W/220V

内箱尺寸：650mm×350mm×260mm（可放置3套水泥试模）

三、结构

箱体由内、外箱体和保温层组成。内外箱均采用优质不锈钢焊接成型。内外层之间填充有优质保温层。箱体与箱盖之间采用水槽密封。

1.箱盖 2.外箱 3.搁架 4. 加热管 5. 放水阀 6.保温层 7. 温度传感器 8.控制器

图 一

四、使用方法

1、箱体安放平稳后，首先检查电器部分有无原件损坏，线路是否接触良好，插好传感器和加热器插头。设备必须有可靠接地。

2、开箱加水高约60mm。试块成型后，常温存放7小时或标养3小时，观察接近终凝时，（根据水泥成分不同，应自行注意观察，接近终凝时间）随同试模一起放入箱内搁架上。

3、盖好箱盖，插好温度传感器，根据各厂水泥成分不同，设定温度和工作时间。

4、试验结束，取出试模放置常温处，到试块恢复常温时，拆开试模，取出试块，即可进行抗折、抗压试验。

5、试验结束后，放水并擦干内箱。

6、根据水泥种类不同，可采用恒温65-80℃之间进行，标准与快速对比试验10-20次，找出比值或差值，得出标准检验结果（相应找出合适的试验温度）。

7、温度设定：

温控仪通电后，上排显示为当前箱体内温度，下排显示设定温度。此时，可用“∧”，“∨”键设定温度值。绿灯亮表示开始加温，闪烁表示恒温状态。

长期使用后，传感器出现零点漂移，当漂移超出试验要求范围，则需调整。具体操作如下：按下“SET”键3秒，温控仪进入参数调整状态，此时，上排显示所调整的项目，下排为对应数值，继续点动“SET”键，直到上排显示“SC”，此时可按“∧”，“∨”键，调整下排数值，进而修正正负偏差。其它参数不建议修改，如须修改，请参照所附温控表使用说明书。

8、时间设定：

接通电源后，4位数码管显示“00：00”，按“设置/查询”按钮，此时被设定位开始闪烁，可按“加数”按钮置数，按“移位”键可设定下一位数（从左到右）。设定好时间后按“启动”键，设备开始工作，计时从0开始，到达设定时间后，蜂鸣器响，提示保温时间到，可取出试块。试验中，当操作人员想查看设定时间为多少时，可按下“设定/查询”键，数码管显示设定时间，再次按下“设定/查询”键，设备继续工作，（查询后不能按“启动”键）。定时结束后按下“设定/查询”键即可令蜂鸣器停响。

五、电气接线图（图二）

本文共十一集：
第一篇   水泥试验仪器
第二篇   混凝土试验仪器
第三篇   砂石土工试验仪器
第四篇   沥青试验仪器
第五篇   木材钢筋测试仪器
第六篇   砖瓦仪器
第七篇   土壤仪器
第八篇   石膏检测仪器
第九篇   油漆涂料检测
第十篇 耐火材料检测仪器
第十一篇 万能材料试验机

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第一篇   水泥试验仪器

鄂式破碎机：主要用于水泥厂化验室对水泥熟料破碎，也可用于破碎抗压强度不超过250Mpa的矿石或岩石试样。

盘式研磨机：主要用于中等硬度矿石及水泥熟料的粉碎。

水泥试验小磨：主要用于水泥厂化验室对水泥熟料及其它物料的研磨。

电磁矿石粉碎机：利用电磁吸力原理，去冬料管迅速将物料打碎成细微状态的新型实验粉碎机，适用于矿山、水泥、煤炭、电力、化工等行业。

密封式制样粉碎机：专用于粉碎研磨具有一定硬度的金属和非金属矿物，粒度均匀细微，经粉碎研磨后的试样可直接用于分析化验。

水泥胶砂搅拌机：主要用于水泥胶砂试件制备时的搅拌。

水泥胶砂振动台：主要用于制作标准水泥胶砂。

雷氏沸煮箱：对水泥安定性能进行雷氏法及试饼法两种测定，仪器对升温保温均能自动控制，也可人工控制。

水泥快速养护箱：主要用于对普通硅酸盐水泥，矿渣水泥，火山灰水泥，粉煤灰水泥的试块快速养护。

电动抗折机：用作水泥或其它非金属脆性材料的抗折强度测定。产品符合GB/T17671、GB3350、ISO679标准要求。

水泥细度负压筛析仪：主要用于测定各类水泥在一定负压下通过筛子后的筛余量，以确定水泥颗粒细度。

透气比表面积测定仪：主要用于测定水泥、石膏、煤粉等颗粒较细、空隙较小的粉末的比表面积和细度。
水泥流动度测定仪：主要用于水泥胶砂流动度试验。

水泥水化热测定仪(溶解热法)：主要用于测定水泥水化前后，在一定浓度的标准酸中的溶解热以二者之差来确定水泥在任何龄期的水泥水化热。

水泥游离氧化钙快速测定仪：该仪器已运用于全国各地的数千家水泥企业、科研院所，其最大优势是：快速、准确、节能、降耗。

标准用测硫装置：适用于水泥、水泥生料及其原材料中硫化物中硫和硫酸盐中硫的测定。该装置是为国家标准GB/T《水泥化学分析方法》而研制的最新型的配套仪器。是科研单位及企业测定样品中硫含量的必备仪器。

水泥水化热测定仪(溶解热法)：主要用于测定水泥水化前后，在一定浓度的标准酸中的溶解热以二者之差来确定水泥在任何龄期的水泥水化热。

水泥胶砂耐磨试验机：主要用于水泥胶砂试件作耐磨性试验,也可用作混凝土等非金属材料的耐磨性试验。

水泥压蒸釜：主要用于测定水泥中MgO(氧化镁)对水泥安定性产生的不良影响,及其他材料需要做高温高压饱和水蒸气压蒸的试验。

净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)：主要用以测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间。

水泥抗压夹具：主要用于水泥抗压强度的检验。

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注：本文内容均来自产品说明书，产品技术使用范围以实物为准，如有变动不另行通知。有疑问请与我们联系。联系电话：0510-82711289 0510-82735994

本文共十一集：
第一篇   水泥试验仪器
第二篇   混凝土试验仪器
第三篇   砂石土工试验仪器
第四篇   沥青试验仪器
第五篇   木材钢筋测试仪器
第六篇   砖瓦仪器
第七篇   土壤仪器
第八篇   石膏检测仪器
第九篇   油漆涂料检测
第十篇 耐火材料检测仪器
第十一篇 万能材料试验机

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第二篇 混凝土试验仪

混凝土搅拌机：主要用于建筑科研和建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。

振动台：主要用于试验室内振实混凝土试件及制品的成型。

混凝土钻孔取芯机：主要用于在硬化的混凝土结构中钻取芯样，也可用于在沥青、混凝土路面上钻取芯样，供测定材料的抗压强度及劈裂抗拉强度。

混凝土标准养护箱：主要用于对混凝土试件进行标准养护，以推断混凝土的强度。

混凝土碳化试验箱：该试验箱为一个密闭箱体，试件放置箱内隔板上通过数字控制仪表按设定的温度、相对湿度、二氧化碳浓度进行自动控制，温、湿、CO2浓度恒定。 

混凝土抗折抗压机：主要用于测试混凝土试块的抗折强度,也可用于测试砂浆试块、混凝土快速试验试块等非金属材料的抗压强度。

混凝土拌合物含气量测定仪：主要用于测定混凝土拌合物的含气量。

混凝土贯入阻力测定仪：主要用于利用贯入阻力法测定混凝土凝结时间。

混凝土弹性模量测定仪：主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。
混凝土拌合物维勃稠度仪：主要用于集料粒径不大于40mm,维勃稠度值在5-30s间的干硬性混凝土的测定。

混凝土收缩膨胀仪：主要用于测定混凝土试件在规定的温湿度条件下的长度变化。

注：本文只为参考，产品技术使用范围以实物为准，如有变动不另行通知。有疑问请与我们联系。联系电话：0510-82711289 0510-82735994

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　　相位式激光测距仪是用无线电波段的频率，对激光束进行幅度调制并测定调制光往返测线一次所产生的相位延迟，再根据调制光的波长，换算此相位延迟所代表的距离。即用间接方法测定出光经往返测线所需的时间。

　　相位式激光测距仪一般应用在精密测距中。由于其精度高，一般为毫米级，为了有效的反射信号，并使测定的目标限制在与仪器精度相称的某一特定点上，对这种测距仪都配置了被称为合作目标的反射镜。若调制光角频率为ω，在待测量距离D上往返一次产生的相位延迟为φ，则对应时间t 可表示为：
t=φ/ω
将此关系代入（3-6）式距离D可表示为
D=1/2 ct=1/2 c?φ/ω=c/(4πf) (Nπ+Δφ)
=c/4f (N+ΔN)=U(N+)
式中：φ――信号往返测线一次产生的总的相位延迟。
ω――调制信号的角频率，ω=2πf。
U――单位长度，数值等于1/4调制波长
N――测线所包含调制半波长个数。
Δφ――信号往返测线一次产生相位延迟不足π部分。
ΔN――测线所包含调制波不足半波长的小数部分。
ΔN=φ/ω 

　　在给定调制和标准大气条件下，频率c/(4πf)是一个常数，此时距离的测量变成了测线所包含半波长个数的测量和不足半波长的小数部分的测量即测N或φ，由于近代精密机械加工技术和无线电测相技术的发展，已使φ的测量达到很高的精度。 

　　为了测得不足π的相角φ，可以通过不同的方法来进行测量，通常应用最多的是延迟测相和数字测相，目前短程激光测距仪均采用数字测相原理来求得φ。 

　　由上所述一般情况下相位式激光测距仪使用连续发射带调制信号的激光束，为了获得测距高精度还需配置合作目标，而目前推出的手持式激光测距仪是脉冲式激光测距仪中又一新型测距仪，它不仅体积小、重量轻，还采用数字测相脉冲展宽细分技术，无需合作目标即可达到毫米级精度，测程已经超过100m，且能快速准确地直接显示距离。是短程精度精密工程测量、房屋建筑面积测量中最新型的长度计量标准器具。现应用最多的是leica公司生产的DISTO系列手持式激光测距仪。

手持式激光测距仪使用注意事项
　　DISTO及其他手持式激光测距仪，由于采用激光进行距离测量，而脉冲激光束是能量非常集中的单色光源，所以在使用时不要用眼对准发射口直视，也不要用瞄准望远镜观察光滑反射面，以免伤害人的眼睛。一定要按仪器说明书中安全操作规范进行测量。野外测量时不可将仪器发射口直接对准太阳以免烧坏仪器光敏元件。

　　以上以DISTO仪器为例简要介绍了仪器部分测量功能，不同厂家生产的手持式激光测距仪功能键略有异同，但只要认真阅读使用说明书，就会充分发挥手持式激光测距仪在房屋建筑面积测量和其他精密工程测量中的作用。

本文共十一集：
第一篇   水泥试验仪器
第二篇   混凝土试验仪器
第三篇   砂石土工试验仪器
第四篇   沥青试验仪器
第五篇   木材钢筋测试仪器
第六篇   砖瓦仪器
第七篇   土壤仪器
第八篇   石膏检测仪器
第九篇   油漆涂料检测
第十篇 耐火材料检测仪器
第十一篇 万能材料试验机

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第三篇 砂石土工试验仪器

多功能拌和机：主要用于对各种耐火材料、石灰、水泥、砂子等混合料拌制和制备试件。

砂浆搅拌机：主要用于作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌。产品附合JGJ70-90标准要求。

全自动两用击实仪：主要用于路面材料干、湿土试件的击实成型，轻型、重型击实均可。

手动脱模器：主要用于沥青混合料、稳定土等圆柱体试件的无损脱模。

混合砂浆试件标准养护箱：适用于混合砂浆试件的标准养护。

混合胶砂标准养护箱：适用于科研质检部门做砂浆试件的标准养护、采用智能化温湿度控制系统，准确地指令升降温和增湿抽湿等功能，自动切换工作，实现箱内温湿度的动态平衡，实现试件的状态调节和试验的标准环境。

碱骨料试验箱：适用于作砂石骨料膨胀检测时控温、控时之用。可根据用户要求制作试件盒以及试件架和试件盒固定架。

光电式液塑限测定仪：主要用于测定土的界限含水量(液限和塑限)，以划分土类，计算天然稠度塑性指数。

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数显砂浆稠度仪：主要用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量。

砂浆分层度仪：主要用于测得砂浆在运转及停放时的保水能力即稠度的稳定性。

砂浆密度仪：主要用于测定砂浆和物捣实后质量密度，以确定每立方米砂浆拌和物中组成材料的实际用量。

数显路面材料强度试验仪：路面材料强度试验仪是一种多功能公路路基、路面材料试验仪器。可用来测定各种粘合稳定土试件的无侧限抗压强度、测定土和路面材料的承载比(CBR)，测定沥青混合料的热稳定性和抗塑性流动性的功能-稳定度和流值。

电动砂当量试验仪：本仪器是根据国家行业标准(JTJ058-2000)中(T0334-1994)细集料砂当量试验规程要求设计的产品，适用于沥青混合料及水泥混凝土，用天然的砂、人工砂、石屑，其集料最大粒径不超过滤4.75mm，测定细集料中所含的粘性土或杂质的含量，以评定集料的洁净程度。

砂浆抗渗仪：用于测定硬化后沙浆的抗渗标号。

针片状规准仪：主要用于混凝土骨料的分级筛选。

石子压碎仪：只要用于石子等混凝土骨料的压碎值指标测定。

震击式标准振筛机：该机适用于公路、建筑、地质冶金科研等部门的试验室对物料进行筛分分析，每次开机5分钟，既方便又简单完成分级工作。

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第二篇   混凝土试验仪器
第三篇   砂石土工试验仪器
第四篇   沥青试验仪器
第五篇   木材钢筋测试仪器
第六篇   砖瓦仪器
第七篇   土壤仪器
第八篇   石膏检测仪器
第九篇   油漆涂料检测
第十篇 耐火材料检测仪器
第十一篇 万能材料试验机
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第八篇   石膏检测仪器

建筑石膏料浆搅拌机：用于建筑石膏强度试验用试体和建筑石膏料浆的扩散度、稠度及凝结时间的料浆搅拌。

石膏板材厚度测定仪：主要用于测量石膏板的厚度，也可用于测量其它材料的厚度。

板芯与护面纸粘结仪：主要用于测定石膏板芯材与护面纸的粘结程度。

防火性能测定仪：用于测定耐火石膏板的遇火稳定性，也适用于其它建材、装饰、装潢材料防火性能的测定。

抗冲击强度测定仪：用于石膏装饰板抗冲击强度的测定。

石膏松散容重测定仪：主要用于为建筑石膏容重测定的专用仪器，产品符合GB9776标准要求。

建筑石膏稠度仪：主要用于测定建筑石膏的标准稠度。产品符合GB9776标准要求。

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第九篇   油漆涂料检测

刮板细度计：测定色漆、漆浆和油墨内颜料填充物及杂质的颗粒细度。

粘度计：测定建筑涂料、水溶性涂料的粘度。测定流出时间不低于20秒的油漆涂料的粘度，试样流出50ml的时间不低于20秒。

厚漆腻子稠度测定器：测定厚漆、腻子的稠度。

漆膜干燥时间试验器：测定漆膜、腻子膜的干燥时间。

测厚仪：测定材料基体上涂镀层厚度，专用于材料基本表面涂镀层厚度测定。涂装施工现场应用。

硬度仪（计）：测定涂膜、测定油漆、涂料、皮膜的硬度。

摆杆阻尼实验仪：测定油漆、涂料、皮膜的硬度，以摆杆在规定角度内摆动次数与摆动周期的乘积表示。

涂膜划痕实验仪：测定涂层抗划透能力大小评价涂膜硬度，以划针划破涂膜时承载砝码的最小荷重（抗划痕值）表示。

漆膜附着力试验仪：通过划园轨迹法测定漆膜附着力，以园漆线内的漆膜完整程度按七等级评价漆膜对底材粘结牢度。

漆膜划格器：通过十字切割法测定漆膜附着力，以格阵图形切割并按六级评价漆膜从底材分离的抗性。

漆膜多用检测仪：用于漆膜划格附着力，漆膜厚度和巴克霍尔兹压痕试验，集划格附着力，漆膜测厚和巴式压痕试验三项功能于一体。

耐洗刷测定仪：测定建筑涂料涂层的耐洗刷性能，在规定试验条件下，通过毛刷往复运动次数测定涂层表面抗擦洗性能。

漆膜耐磨性试验机：色漆，清漆交通划线漆等涂层的干膜及板材大理石表面的耐磨性测定。

漆膜冲击器（试验机）：测定漆膜在不同冲击力作用下不被破坏的耐冲击性能。

涂层杯突实验仪：通过在规定的标准条件下漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力评价漆膜（或腻子膜）的柔韧性。

涂膜涂布器：用于漆膜标准试样的制备。

腻子涂刮器：用于制备腻子膜标准试样。

线棒涂膜器：用于漆膜标准试样的制备。

砂磨机：用于实验室内涂料填加料的粉碎研磨。

高速分散机：用于涂料分散性试验，采用直流脉宽调速，可任意调节分散叶轮转速，以适应不同液体的需要。

漆膜回粘性测定器：测定漆膜的回粘性。

漆膜粉化率测定仪：测定漆膜受紫外线、水气、氧等作用而引起粉化的程度。

注：本文只为参考，产品技术使用范围以实物为准，如有变动不另行通知。有疑问请与我们联系。联系电话：0510-82711289 0510-82735994

上一篇：第七篇   土壤仪器

下一篇：第十篇 耐火材料检测仪器 

本文共十一集：
第一篇   水泥试验仪器
第二篇   混凝土试验仪器
第三篇   砂石土工试验仪器
第四篇   沥青试验仪器
第五篇   木材钢筋测试仪器
第六篇   砖瓦仪器
第七篇   土壤仪器
第八篇   石膏检测仪器
第九篇   油漆涂料检测
第十篇 耐火材料检测仪器
第十一篇 万能材料试验机

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第四篇 沥青试验仪器

电热恒温水槽：主要用于给需恒温下养护的试件提供所需的工作环境。

高低温恒温水浴：本水浴适用于各种试件，需要控温范围在常温条件以下使用的仪器，并配置双制冷机，具有制冷速度快、噪音低及恒温精度高等优点，用途广泛，是检测和试验单位必不可少的设备。

沥青混和料拌和机：主要用于按规定的配比和温度拌和沥青混合料。

沥青混合料试件大型击实仪：主要用于沥青混合料试验中。试样成型设备大型圆柱体试件的成型。

沥青延伸度仪：主要用于道路石油沥青、液体沥青蒸馏物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。

沥青针入度仪：主要用于道路石油沥青、液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度测定。

沥青软化点仪：用于测定沥青在规定的条件下软化且下坠达25mm时的温度。

沥青旋转薄膜烘箱：主要用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据加热后残留物的针入度、粘度、延伸度及脆点等性质的变化，评定沥青的老化性能。

沥青混合料离心抽提仪：主要用于离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量(或石油比)，以评定路面施工时商品沥青的质量。

沥青混合料马歇尔试验仪：主要用于测定沥青混合料的稳定性和抗塑性变形的能力――稳定度和流值，适用于沥青混合料稳定度测定、沥青混合料稳定度试验。

沥青蜡含量试验仪：该仪器是依据SH/T0425-92《石油沥青蜡含量测定方法》标准要求设计、制作的。适用于裂解蒸馏法测定道路石油沥青的蜡含量本仪器符合交通部JTL052-2000标准。

沥青混合料最大相对密度仪：本仪器适用于真空法测定沥青混合料相对密度供沥青混合料配合比设计、路矿调查或路面施工食粮管理计算空隙率、压实度等使用。仪器采用进口无油真空抽气泵，震动电机，两个真空容器等组成，使用效果优于进口仪器。

克利夫兰闪燃点仪：本仪器适用于标准GB/T3536、ISO2592、ASTMD92、IP36石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)测定除燃料油和开口杯低于79℃石油产品。

乳化沥青湿轮磨耗实验仪：本仪器适用于检验乳化沥青稀浆封层混合料成型后的耐磨耗性能，用于确定稀浆封层混合料的最佳沥青含量。

乳化沥青粘结力测定仪：本仪器适用于确定乳化沥青稀浆封层混合料的初凝时间和开放交通时间的试验。

燃烧法沥青含量测定仪本仪器根据美国沥青技术中心(NCAT)的规范(ASTMD6307、AASHTO、TP53-95BSDD250)开发研制的燃烧法沥青含量测试仪。具有环保，安全准确快捷仪器数显打印等优点。

乳化沥青负荷车轮碾压试验仪本仪器适用于测定乳化沥青稀浆封层混合料中是否有过量沥青，控制沥青用量的上限，与湿轮磨耗实验一起确定乳化沥青稀浆封层混合料的最佳用量。

液压车辙试样成型机：该机是与车辙试验仪配套使用的仪器，主要用于车辙试验是对沥青混合料试验做碾压成型用。

自动车辙试验仪：主要用于沥青混合料的高温抗车辙能力的测定，也可用于沥青混合料配合比设计的辅助性检验。

沥青脆点仪(弗拉斯法)：通过反复弯曲涂敷沥青薄膜的标准钢片，测定沥青在逐步降温时薄膜脆化及发生裂纹时的温度

沥青蒸发量试验器：用于测定热和空气对沥青薄膜的影响及沥青的蒸发损失。

沥青含水量测定仪：测定石油产品中的水分含量及石油沥青、煤沥青或乳化沥青的含水量。用电热套式加热法，具有无明火加热快等特点，有单联、双联、四联。

沥青粘韧性测定仪：整机机电一体化设计，可用于沥青在特定条件下粘韧性测试。具有年月日时分秒设置，可自动、手动打印试验结果。

沥青脆点试验器：本仪器适用于按公路工程沥青及沥青混合料试验规程《0613-1993 沥青脆点试验(弗拉斯法)》在低温下测定各种沥青材料的弗拉斯脆点。

恩格拉沥青粘度计：本仪器是根据GB266标准，交通部JTJ0622-93行业标准设计制造的，采用恩格拉粘度计来测定乳化沥青及煤沥青的恩格拉粘度，数字显示。
 

注：本文只为参考，产品技术使用范围以实物为准，如有变动不另行通知。有疑问请与我们联系。联系电话：0510-82711289 0510-82735994

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本文共十一集：
第一篇   水泥试验仪器
第二篇   混凝土试验仪器
第三篇   砂石土工试验仪器
第四篇   沥青试验仪器
第五篇   木材钢筋测试仪器
第六篇   砖瓦仪器
第七篇   土壤仪器
第八篇   石膏检测仪器
第九篇   油漆涂料检测
第十篇 耐火材料检测仪器
第十一篇 万能材料试验机

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第五篇 木材钢筋测试仪器

拉力试验机：用于检测金属线材的抗拉强度及弯曲试验。

液压数字式式抗拉抗弯曲拉力试验机：本实验机适用于检测4-10/4-12毫米带肋钢筋、高强钢丝、中强钢丝、低炭冷拨丝、盘条及各种钢管的抗拉强度及伸长率试验。

液压数字式式拉力试验机：本实验机适用于检测4-10/4-12毫米带肋钢筋、高强钢丝、中强钢丝、低炭冷拨丝、盘条及各种钢管的抗拉强度及伸长率试验。

混凝土钢筋检测仪：扫描混凝土内部钢筋位置及走向，精确测量已知直径钢筋的混凝土保护层厚度，测定未知直径钢筋的直径及混凝土保护层厚度。单一综合探头，检测中无需更换，速度快；探测深度达130mm，测量精度达±1mm；大屏幕反射式液晶显示、适合野外作业，全中文显示，人机界面友好，易学易用，存储1000个构件的检测数据，每个构件可存储256个测点，构件保护层厚度显示并进行统计分析，存储数据可传输至计算机处理。

电子式人造板万能试验机：主要用于各类人造板生产企业及质检部门，能够完成中密度纤维板、刨花板和胶合板等板材的多种力学性能试验。

人造板划痕试验机：主要用于测量人造板表面装饰层抵抗一定力作用下的金刚石针刻划的能力。

滚动磨损试验机：主要用于人造板及其他非金属的表面耐磨性能试验。

落球冲击试验机：主要用于人造板及饰面人造板耐冲击性能测试。

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第六篇 砖瓦仪器

抗折试验机：主要用于测试混凝土试块的抗折强度也用于砂浆试块和混凝土快速试验等非金属材料抗压强度的试验。

液压数字式砖瓦抗折试验机：本试验机用于测试各种粘土砖瓦，砼空心砖及水泥瓦等建筑材料的抗折强度试验。

混凝土抗折抗压机：主要用于测试混凝土试块的抗折强度，也可用于测试砂浆试块、混凝土快速试验试块等非金属材料的抗压强度。

低温试验箱：DW-40低温试验箱采用不锈钢内胆，进口制冷机组，具有较强的放腐蚀能力，性能稳定，可靠性高，保温性能好，制冷速度快(2小时就可以30℃降至-40℃)等优点，它广泛应用于建材、医院及科研部门做低温试验用。

冻融试验箱：仪器采用全封闭进口压缩机组，F22(F502)制冷，加热采用电热管加热，可以冷热交换，适用于混凝土，橡胶材料，电工电子等材料的冻融试验。

不锈钢砖瓦爆裂蒸煮箱：本产品按照国家GB/T2542-2003关于砖瓦石灰爆裂沸翥试验的要求而设计的，能自动控制箱体内温度及恒温的时间，是砖瓦生产、施工、科研、试验单位专用设备之一。

自控砖瓦泛霜箱：本产品按照GB5101-85关于砖瓦泛霜试验要求而设计制造的，能自动控制箱体内部温度，是砖瓦生产、施工、试验单位检测产品质量的专用设备之一。

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本文共十一集：
第一篇   水泥试验仪器
第二篇   混凝土试验仪器
第三篇   砂石土工试验仪器
第四篇   沥青试验仪器
第五篇   木材钢筋测试仪器
第六篇   砖瓦仪器
第七篇   土壤仪器
第八篇   石膏检测仪器
第九篇   油漆涂料检测
第十篇 耐火材料检测仪器
第十一篇 万能材料试验机
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第七篇   土壤仪器

三联低压固结仪：本仪器用于进行土的压缩试验，测定土的变形和压力或孔隙比和压力的关系，变形和时间和关系，以便计算土的单位沉降重，压缩系统，压缩指数，回弹指数，压缩模量固结系数等，测定项目视工程需要而定。

全自动气压固结仪：GZQ系列全自动气压固结仪使用当代最新科技，集机械、电子技术、自动控制技术、传感器自动检测技术及计算机技术于一体，可进行各种固结试验，自动完成加卸荷及数据采集功能，可以完全取代传统杠杆式固结仪。独有的专利型非气稳压控制器，工作时控制器不额外消耗气源，同等气源工作时间可延长数十倍；控制电路采用全汉字液晶图形显示，标准多功能键盘输入，操作方便简单快捷，可同时采集和控制2-64台容器不等，并可单独做稳压装置使用。

应变控制式直剪仪：等应变直剪仪用于测定土地抗剪强度，通常采用四个试样，分别在不同的垂直压力下，施加剪切力进行剪切，求得破坏时的剪应力，然后根据库伦定律确定强度参数，内摩擦角和凝聚力。

应变控制式三轴仪：本仪器用于一般土工实验室的土工试验及大专院校的教学试验，是当代最新科技，集机械、电子技术、自动控制技术、传感器自动检测技术及计算机技术于一体，一机多用。基本配置可进行常规应力应变式无侧限试验、UU、CU、CD等压缩剪切试验。若配备不同的试验容器和控制模块还可以进行KO固结、静止侧压力系数、多种应力路径三轴试验、拉伸试验、弹性模量试验、承载比试验等，若配备固结模块，还可做分级加荷、连续加荷等固结试验。配备振动模块，该系统还可以做全自动控制振动三轴试验。

全自动三轴仪：TSZ系列全自动三轴仪使用当代最新科技，集机械、电子技术、自动控制技术、传感器自动检测技术及计算机技术于一体，一机多用。基本配置可进行常规应力应变式无侧限试验、UU、CU、CD等压缩剪切试验。若配备不同的试验容器和控制模块还可以进行KO固结、静止侧压力系数、多种应力路径三轴试验、拉伸试验、弹性模量试验、承载比试验等，若配备固结模块，还可做分级加荷、连续加荷等固结试验。配备振动模块，该系统还可以做全自动控制振动三轴试验。控制程序模块采用在线可升级芯片，系统升级只需一张软盘，可远程在线操作。

电动相对密度仪：本仪器符合《土工试验规程》SL237-1999，《公路土工试验规程》JTJ051-93标准，本仪器适用于颗粒直径小于5mm的无凝聚土，且粒径2-5mm的试样质量不大于试样总质量的15%，以测定土的最大密度和最小孔隙比，用于计算其相对密度。仪器主要由机身、控制面板、传动机构、量筒、振动锤等零部件组成。

土壤水份快速测定仪：该仪器用于测定土壤、砂、水泥等多孔性物质的含水量。

土壤湿度密度仪：用于迅速测定原状土的天然含水率和容重或其它情况下的含水率与容重。

土壤硬度计：仪器主要用于土壤硬度的快速测定，测量结果直观。测定土壤楔入阻力，以了解不同深度土壤的松紧程度。

天然坡度仪：用于测定无凝聚性土充分风干和在水状态下其天然坡面和水平面所形成的最大倾角。

土壤贯入阻力仪：土壤贯入阻力仪用于测定土壤贯入阻力。

渗透仪：本仪器系仿照基马式渗透仪制造，内径尺寸该为φ100+0.22mm可测定砂类土及含少量砾石的无凝聚性土在常水头下进行渗透试验。本仪器主要由渗水部件和击实部分组成。渗水部件由筒身、渗水板、刻度板、测压管等组成，在刻度板上装有三个测压管，其间距为100±0.44mm，水位的测读可由安装在筒上的刻度板的刻度读出，测压管接头内均装有铜丝布以防止细砂粒在试验时随水流出。渗水筒下部有一排水孔，松开螺栓即可放出污水。击实部分备有木锤，以击实试样。

膨涨仪：本仪器是根据土工试验方法以及公路土工试验规程，用于测定原状土和击实土样的无荷载膨胀量，供评价粘质土膨胀势能时参考。即可满足土工试验又可满足公路试验的需要。

收缩仪：该仪器由主体部分和推土部分组成。主体部分由底板、表杆、表夹、多孔板等组成。推土部分由导环、环刀、定位环、推土头组成。

膨涨率试验仪：本仪器适用于粘土的自由膨胀率，自由膨胀率为松散的烘干土粘在水中和空气中分别自由堆积的体积之差与在空气中自由堆积的体积比，以百分数表示，用以判定无结构的松散土粘在水中的膨胀特性。

泥浆粘度计：用于井场和实验室测量泥浆的粘度。

泥浆含砂量测量器：由一只装有200目筛网的滤筒和滤筒直径相应的漏斗及一只有0-100%刻度的玻璃测管组成。

泥浆比重计：用于井场和实验室测量泥浆的比重，单位为g/cm'3 。

泥浆失水量测定仪：由打气筒供压，使泥浆所受压差为0.7mpa,过滤面积为45.8cm'2，失水量以ml表示。

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本文共十一集：
第一篇   水泥试验仪器
第二篇   混凝土试验仪器
第三篇   砂石土工试验仪器
第四篇   沥青试验仪器
第五篇   木材钢筋测试仪器
第六篇   砖瓦仪器
第七篇   土壤仪器
第八篇   石膏检测仪器
第九篇   油漆涂料检测
第十篇 耐火材料检测仪器
第十一篇 万能材料试验机

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第十篇 耐火材料检测仪器

重烧试验炉（高温电炉）：主要用于检测耐火材料重烧线变化性能，也可用作箱式电炉，用于材料烧结，熔炼，热处理。

快速升温炉：用于材料的快速烧结，熔化，合成。

回转抗渣试验炉：用于测定耐火制品的抗渣蚀性能。

感应抗渣试验炉：测试耐火材料抗渣腐蚀性能。

高温抗渣炉：用于测定耐火制品的抗渣腐蚀性能。

真空气氛炉：用于耐火材料不同气氛下的试验，合成，烧结。

高温回转炉：用于耐火的材料试验，合成，烧结等。可作为生产用大型回转窑的模拟试验设备。

真空管式炉：用于耐火的材料在不同气氛下的试验，合成，烧结等。

非示差高温荷软测试仪：用于测试耐火材料荷重软化温度。

示差高温荷软蠕变测试仪：用于测试耐火材料荷重软化温度或蠕变率。

显气孔体密测定仪：用于测定耐火制品的显气孔率，体积密度，吸水率等物理性能。

真密度测定仪：用于耐火制品及原料真密度的测定。

定碳仪：用作碳硫测定仪的加热炉。

全自动热膨胀仪：用于测定耐火制品的热膨胀性能。

平板导热仪：用于测定各种耐火材料、耐火纤维制品隔热砖及隔热板等材料的导热系数。

全自动高温抗折试验机：用于耐火材料在高温或常温下抗折强度的测量。

示差高温应力应变试验机：主要用于测量材料在常温或高温环境下的应力应变功能。

抗热震性试验机：用于测定耐火制品的抗热震性能。

高温热重仪：用于材料在不同气氛里加热过程中质量的变化。

钻样机：用于钻取荷软蠕变试样。

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第十一篇 万能材料试验机

液压式万能试验机：用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用做塑料、混凝土、水泥等非金属材料的拉伸或压缩、弯曲、剪切试验，增加简单附件，可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条、砖瓦及构件的多种性能试验。

液晶显示万能试验机：用于做各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及试验，亦可用做塑料、混凝土、水泥等金属材料的拉伸或者压缩、弯曲、剪切试验，增加简单附件，可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条、砖瓦及构件的多种性能试验。采用油缸下置式，高度低，重量轻，尤其适用于施工部门。配套钢绞线夹具后，可用于钢绞线试验(请于订货时注明)。本机采用传感器测力，液晶显示屏显示力值，加荷速度及力－时间曲线，也可显示力－变形曲线，计算出的Rp0。2的值(需另配电子引伸计)还可显示力－伸长曲线(需另配编码器)。读数直观，精度高(国家标准一级精度)，可存储1000个试样的数据，且可按编号查询，具有加荷速度跟踪，超量程保护，实时时钟，打印等功能。留有通讯接口，可以和用户局域网相连接实现数据远程输出。性价比极高。

微机电液万能试验机：本产品可进行各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验。亦可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验。配套钢绞线夹具后，可用于钢绞线试验（请于订货时注明）。

微机电子万能试验机：可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥落、撕裂、低周循环、蠕变等试验,可以满足ISO,GB,JIS,ASTM,DIN等多种试验方法及标准。

微机电液万能试验机：适用于金属材料在静力作用下进行拉伸、压缩、或弯曲等试验,亦可用于混凝土和砖石等建筑材料的试验,并备有冷弯附件,兼作金属材料工艺试验。

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上一篇：第九篇   油漆涂料检测

下一篇：仪器用途集编（二） 常用实验仪器装置 第一篇   显微镜

        DT－50型电动脱模器适用范围:电动脱模器系配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击实仪”及其它手动击实仪的试件脱模用。它适用于直经为φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度为230mm以内的各种试模筒，可电动手动两用，因此它具有适用广泛，使用方便，减少人力等特点。设计选用双速电机，丝杆上升速度慢，下降速度快，既保证顺利脱模，又提高工作效率。

二．主要技术参数

    1．最大脱力                                 50kN

    2．丝杆机动速度：上升                       50 mm/min

                     下降                       78 mm/min

    3．脱模丝杆最高上升极限距离                 270mm

    4．脱模丝杆最低下降极限距离                 30mm

5．电机规格AOD 7134/6                       400/250W

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1400/900rpm

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ＡＣ380V        

三．操作和使用要点

1．              接好电源，测试电机的正反转,低速为上升， 高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入（见附图）。

2．              根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。

3．              将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升， 试件即可顺利脱出。

4．脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。

5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求（调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直）。

6．电气安全接地。

四．维护与保养

1．经常保持仪器的清洁，每次使用完毕应擦拭仪器，如长期不用时应加塑料罩。

2．由于变速箱内没有自动润滑系统，因此每使用半年左右应将箱盖打开，添加润滑脂以保证仪器正常运行。

3．丝杆的螺纹部分应谨慎保护，每班工作前和工作后需浇注适量机油，以保证结合部位的正常润滑，同时应注意不能让泥土和杂物混入丝杆螺纹槽内。

附图

HBY—40A型水泥混凝土恒温恒湿标准养护箱适用于各水泥厂、水泥制品厂、建筑施工单位、商品混凝土搅拌站、公路桥梁工程单位、建工质检单位以及科研、院校等设计研究单位对水泥、混凝土、水泥制品等试样进行强度、定型性凝结时间的标准养护。

二.主要技术指标

1.        有效容积                    0.4m3 （65×50×130cm）

2.        温度设置                    20℃（可调）

3.        温度均匀性                  ±1℃

4.        温控方式                    自动

5.        湿控方式                    自动

6.        工作室湿度                  ≥90 %

7.        制冷功率                    152W

8.        加热器功率                  400W

9.        电源电压                    AC220V±22V

10.    电源频率                    50Hz

11.    外形尺寸（长×宽×高）      77×70.5×179cm

12.    净重                        约170kg

三.  结构与工作原理

1.温湿度仪表  2.电压表  3.电源开关  4.电器箱  5.起吊钩  6.风机  7.蒸发器   8.搁板  9.箱门  10.温湿度传感器  11.导流板  12.冷凝器  13.电热管  14.压缩机  15. 加湿器  16. 放水口  17. 地脚调节把手 

1.      养护箱由箱座、箱体及箱顶三部分组成。外壳采用优质冷轧板，外壳与不锈钢内胆之间用高性能保温材料填充，箱体外表面采用聚氨脂静电粉沫喷涂，美观大方。

    a）箱座：箱座底部右前侧设有可调式底脚,以消除安装地面不平整对箱体倾斜的影响。箱座的右侧设有加热水箱的放水口，当设备就位后可换上放水龙头，放水时打开龙头即可。箱座后下部安装有制冷压缩机、超声波加湿器等部件。

    b）箱体：箱体分养护工作室和外箱。养护工作室中安装有制冷降温系统的蒸发器，在它的正面内壁设置有温、湿控仪的传感器、超声波雾化器出雾口。养护工作室的下部水箱即为加热水箱、箱内安装有电加热管一根。养护工作室内设置有多层活络抽插式试块搁板，试验人员可根据试件规格的大小调整各搁板间的层高尺寸。

         c） 箱顶：箱顶是养护箱电气控制部分。 电器面板安装有温、湿控仪、电源、电压、等元器件的面板，打开箱顶盖板可见电气全部分，同时亦可见用于起吊用的吊钩。

2.      工作原理：当箱内温度低于（或高于）温控仪给定的数值时，温湿度控制仪便输出加热（或制冷）信号，指令电加热器（或制冷系统）工作，经过一段时间后当箱内温度在温湿度控制仪所给定的数值范围内时、电加热器（或制冷系统）即自动停止工作。如果箱内相对湿度低于90%时（出厂时设定在90%），温湿度控制仪指使超声波加湿器工作加湿（出雾量大小用户可根据需要转动加湿器调节旋钮调整，详细情况请参阅加湿器使用说明书），超过指定值后即停止加湿。在养护工作过程中，如果加热水箱内水位低于水位线时，应加水。

四.安装与调试

1.        养护箱安放应注意地面平整，就位后请先旋松右前侧调节脚的十字把手，让活动脚自动顶出至地面，然后旋紧十字把手，养护箱即可保持稳定。

2.        拧下放水口方头管堵,将附件直嘴水龙头绕上生料带后换上。（请注意节头处不应漏水）。

3.        打开下箱门，向下水箱加水，视水深至8~10cm为宜。排水时只要打开直嘴龙头将加热水箱中的废水直接排出。

4.        加湿器加水：请参阅加湿器使用说明书，（加湿器水箱有效容积7.5L,最大雾量连续工作时间为18小时）。养护箱在出厂前其雾量选择旋钮和自动恒湿旋钮均已调好，超声波加湿器的工作与停止，直接由温湿度控制仪控制，使用过程中需注意加湿器水箱的水位情况,不得断水。

5.       温湿度传感器的检查：打开箱门，取出水盒，加入蒸馏水，再把水盒放回箱内，将湿度传感器的纱布浸入水盒内。操作中注意保持洁净，避免油污。然后检查温湿度控制仪温度、湿度值的设定。产品出厂时已设定为20℃±1℃，如无特殊需要，用户无须改动。当用户有特殊要求时，可参照下例重新设定：

当需要进行温度和湿度的控制设定时，先按设定键一次，湿度显示窗显示[PH]，表示已进入湿度控制值的设定状态，此时按▲或▼键，调整湿度设定窗要控制的相对湿度的预设值（湿度控制下限）。

再按一次设定键，湿度窗显示[PL]，此时的湿度控制显示窗显示控制湿度的回差值，同样，按▲或▼键，可调整控制湿度的回差（回差范围：0~10%）。

例：将相对湿度的控制值设定在90%，回差设定在5%，那么，当箱内湿度控制范围变动，湿度低于90%时，加湿器开始加湿。当箱内湿度高于95%时，停止加湿。

在设定湿度回差值状态后，再按一次设定键，温度显示窗显示[P1H]，下限设定显示窗显示温度的下限值，此时按▲或▼键，可调至设定温度的下限值。再按一次设定键，温度显示窗显示[P1L]，下限设定显示窗显示温度的回差值（下限温度控制变动范围），回差的范围为0~10.0℃，  同样通过▲或▼键来调整回差值。

在设定下限温度回差值状态后，再按一次设定键，温度显示窗显示[P2H]，上限设定显示窗显示温度的上限值，此时按▲或▼键，可调至温度的上限值。再按一次设定键，温度显示窗显示[P2L]，上限设定显示窗显示温度的回差值（上限温度控制变动范围），回差范围为0~10.0℃，同样通过▲或▼键来调整回差值。

需要注意的是：回差值指的是设定温度的变化范围，变化范围的下限为设定值，上限为设定值加上回差值。当某一温度设置为20.5℃，回差值设置为0.5℃，则该温度变化在20.5℃~21℃之间。

例：当温度下限设定在19℃，下限回差设定在0.5℃。上限设定在20.5℃，上限回差设定在0.5℃。那么在箱内温度低于19℃时，加热继电器吸合，接通加热设备开始加温，当温度升高到19.5℃时，停止加热。如果箱内温度继续上升，升到21℃时，制冷指示灯闪烁，制冷继电器吸合，开始制冷。当温度下降到20.5℃时，停止制冷。

全部调整至要求值后，按运行键，仪表即刻回复到正常运行状态。（若不按运行键，10秒钟后仪表自动进入正常运行状态）。

五.注意事项

1.        养护箱就位后需静止24小时后方可开机使用。

2.        如果输入工作电压超过AC220V±22V范围时应使用稳压器。

3.        每次开机前必须检查加湿器水箱中水位是否到位，如不足需加至规定水位。

4.        养护箱内湿度传感器上的脱脂棉纱必须定期更换，水盒内的蒸馏水的水温不得高于箱内温度，并不得断水，干温传感器不得有积水，否则将使湿度误显示为99%。

5.        每当养护结束后，操作人员必须将箱内的水及水汽等放清擦干，箱内不要放置任何杂物，以延长仪器的使用寿命。

6.        养护箱在搬运过程中需小心轻放，其箱体倾斜度不得超过30°。

7.        长期不用时，请拔掉电源插头，放掉水箱中的水，清洁内箱体及加湿器换能片。

六.电气原理图见

七.常见故障及排除方法

故障现象	可能原因	排除方法
整机及仪表不工作	a) 电源未插好	检查电源，插好插头
	b)  熔断器烧坏	更换同规格熔断器
	c)  控制仪接线端螺钉松动	拧紧接线端螺钉
	a)  控制仪没有输出制冷信号	温度设置不当或上限设置偏高
	b)  工作电压严重不稳定。	安装稳压电源
系统不制冷	c)  制冷液R-12的流失。	加灌制冷液
	d) 相关继电器烧坏	更换同型号继电器
	e) 压缩机损坏	更换同型号压缩机
系统不加热	a)  控制仪没有输出加热信号	温度设置不当或下限设置偏低
	b)  工作电压严重不稳定。	安装稳压电源
	d) 相关继电器烧坏	更换同型号继电器
	e) 电热管损坏	更换同型号电热管
系统不喷雾，雾量小	a)  加湿器电源开关未打开。	打开电源开关，调节雾量及自动恒湿旋钮
	b)  水箱无水，自动恒湿旋钮未打开，水位浮子压盖未压紧。	给水箱加好水，顺时针旋转恒湿旋钮、压紧浮子压盖。
	c).喷出的雾有异味，	清洗水箱，更换箱水。
	d).水箱盖未盖好或水箱破损漏气。	盖好水箱或更换水箱
	e).结垢，水脏或水箱内水的存放时间过长。	用清洗剂及软刷清洗换能器及水位开关表面数遍，再用清水洗清；或更换换能器；换水。
湿度一直显示99%，    无变化	a）湿度传感器水盒水温高于箱内温度或无水	加注与箱内温度相同的蒸馏水
	b）湿度传感器脱脂棉纱污损	更换脱脂棉纱（不可清洗回用）
	c）干温传感器积水	擦干干温传感器
	d) 脱脂棉纱错扎在干温传感器上	调至湿温传感器上
	a）接线端松脱	拧紧接线端螺钉
风机不转	b）电容击穿	更换同规格电容
	c）电机损坏	更换同规格电机

八.     随机附件

1.        直嘴水龙头

2.        搁板1付，共计6块

九.      随机文件

1.        使用说明书

2.        产品合格证

3.        装箱单

二.     技术数据

1.      钢球规格                     50 毫米（GB308 一77 )

2.      落球高度                     500 , 1000 毫米

3.      砂箱规格                     360×360×70 毫米（容积）

4.      仪器尺寸（长x 宽X 高）      430×370×789 ( 1289 )

5.        仪器总重                     30 公斤

三.     结构简图

1．调节螺钉  2．销钉1   3. 大杆   4．小杆   5．销孔   6．透孔   7．调节套8．支架   10．磁座开关   11．钢球    12．销     13．石膏板     14．砂箱        15．底座     16．专用卡尺    17．划线指针     18．螺钉      19．调节板

四、操作使用

将三块300×300 毫米的试件在40 士2 ℃ 以下烘干至恒重（试件在24 小时内的重量变化小于0.1%时即为恒重）在不吸湿的条件下，冷却至室温进行试验。

1 、将仪器安放于水平的平台上，调节螺钉（1）观察水准（9 ）使仪器处于水平。

2 、试验时，首先用专用卡尺（16）将砂箱（14）内砂子刮平，纵横两个方向刮完，滑线指针（17）即会在砂面上划出300×300 的凹线将试件对准刻线平整地放在砂面上。专用卡尺上设有调节板（19 ) ，松开螺钉（18）即根据被测石膏的厚度不同，调节相对高度，以保证钢球至石膏板顶面50Omm 或1000mm 的高度。

3 、本仪器落球高度为可调试，设有500mm和1000mm 两档高度，作9mm 厚石膏板测试时用500mm 高度，小杆（4）不必拉出，但必须注意销钉（2）是否卡入小杆（4）端部槽内（可以转动小杆凭手感判断）。作12mm 板测试，即将调节套（7）松开，拉出小杆，注意小杆上的红线必须对准观察孔尖，拉出后将销轴（12 ) 插入（5）孔内，同上注意销钉（2）必须卡入至小杆（4）端部槽内，旋紧调节套，以下即可作冲击试验。

4 、将磁座开关（10）置于“开”的位置一即使磁路闭合，吸上钢球（11) ，再使磁座开关（10）旋至“关”的位置，使钢球自由落下，测量石膏板冲击后的凹坑直径。

五、注意事项

1 、仪器不用时磁座开关应置于“关”的位置。
2 、砂箱位置必须放置准确，即使底座上两销钉处于砂箱底面之销孔内。

二、主要技术参数

1.      最大试验力                              100 kN

2.      丝杆上升（下降）速度

     快速                                50mm/min

       慢速                                1mm/min

3.      丝杆最大行程                            200mm

4.      电机功率                                550W

5.      电源                                    AC380V

三、结构原理

    本机由底座、减速箱、立柱、横梁及罩壳等组成。

    电动机及控制电器置于底座内，减速箱置于底座上。

横梁、减速箱及底座经两根立柱相联接，横梁并可上下调节，以适应不同高度的试样，横梁下平面可联接测力环。

    底座及减速箱外面装有罩壳。

本机加载有两种形式，一种是电动，电动机由同步齿形带传递给减速箱，经减速箱减速后，旋转运动转换成丝杆的垂直运动，从而达到对试样垂直加载的功用。另一种是手动，将调速手柄置于空档，即可用摇手柄进行手动加载。

四、试验操作方法

    用试验仪及其它配套夹具可进行多项试验，如水泥石灰稳定土的抗压强度、劈裂强度、加弹模量等试验、沥青混凝土的马歇尔试验、路基土和多种路面材料的承载比（CBR）试验。

1、马歇尔稳定度试验

     （1）测量试件的高度

          用游标卡尺量取试件的高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高               度，精确至1mm。

     （2）测定试件的密度

          先在天平上称量试件在空气中的质量，然后称其在水中的质量（如试件空隙率较大时应采用蜡封法），精确至0.1g。

 或                                       

其中：      Dm — 试件密度      g /cm3

              W  — 试件在空气中质量  g

              W1 — 试件在水中质量     g

              W2  — 封蜡后试件在空气中质量    g

              W3 — 封蜡后试件在水中质量       g

              Gp — 蜡的比重

              Gw —常温水的密度              （1g /cm3）

    （3）测定试件的稳定度

a.        将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60o±1o石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟。   

b.       将上、下压头从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。

c.       将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。

d.      在上压头的球座上放妥钢球，并对准测力环的压头，然后将测力环中百分表读数对零。

e.       将量程0~30 kN 的测力环装在试验仪上，调整加载速度为 50 mm /min，启动试验仪，当载荷达到最大值的瞬间，读取测力环中百分表及流值计的流值读数。

  注：从恒温水槽中取出试件至测出最大载荷值的时间，不应超过30s。

2、承载比试验

   （1）泡水膨胀量测定

a.          试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好的滤纸，并在其上安放附有调节杆的多孔板，在板上加足够的载荷板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。

b.        将试筒与多孔底板一起放入水槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初始读数。

c.         向水槽内放水，使水自由进入到试件的顶部和底部，泡水期间，槽内水面应保持在试件上顶面约250mm以上，通常试件需泡96小时。

d.      在96小时终了时，读取试件上百分表读数，并用下式计算膨胀量：

e.       从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15分钟，然后卸去附加载荷的多孔板、底板及滤纸，并称重，计算试件的温度和密度的变化。

（2）贯入试验

a.         将泡水试验终了的试件放到试验仪的升降台上，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。

b.      先在贯入杆上施加4500g 载荷，然后将测力和测形变的百分表指针调零。

c.       在试验仪上安装量程为0~50 kN的测力环，调整加载速度为1mm/min,并启动试验仪,记录测力环内百分表某些整读数  （   如20、40、60 …）时的贯入量,并需注意，使贯入量为2.5 mm时，能有5个以上的读数。因此测力环百分表的第一个读数应是0.3mm左右。

        试验结果计算并 绘制压力（单位压力）—贯入量曲线，将单位压力作为横坐标，贯入量作为纵坐标，绘制曲线。

        一般采用贯入量为2.5 mm时的单位压力（kPa）与标准压力之比作为材料的承载比，因此承载比= 单位压力/0.7   ×100% ，同时计算贯入量为5.0mm时的承载比。

        如贯入量为5.0mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验要重做，如结果仍然如此，则采用5.0mm时的承载比。

3、回弹模量试验

a.       在试验仪上安装量程为0~50kN的测力环。

b.      将试件和试筒的底面放在试验仪的升降台上。

c.       将百分表支架固定在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正。

d.      将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上

e.       将预定的最大压力分为4~6份，作为每级加载的压力，施加第一级载荷（如为预定压力的1/5，待载荷作用达60s时，记录百分表的读数，同时卸去载荷，让试样的形变恢复到30s时，记录百分表读数。

f.       施加第二级载荷（为预定最大载荷的2/5），待载荷作用1min，记录百分表的读数，并卸去载荷，卸荷后到30s时记录百分表读数，并施加第三级载荷，如此逐级进行，直到做完最后一次试验。

g.      试验结果计算：

       一级载荷下的回弹形变I

       I=加荷时读数 - 卸荷时读数 ，mm

    以单位压力P为横座标（向右），回弹形变为纵坐标（向下），绘制P与I的关系曲线。若开始段出现凹现象，需进行修正，一般情况下将第一点和第二点联成直线，并延长此直线与纵坐标相交，此交点为新原点。

按下式计算回弹模量E：

式中：    D — 承载板直径，mm

                I  — 相应于单位压力P的回弹形变，mm

                μ— 泊桑比，对于路基土取0.35，对于路面材料取0.25。

4、间接抗拉强度试验（劈裂试验）

a.         将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软棉布吸去试件表面的可见自由水，称   取试件质量。

b.      用游标卡尺测量试件的高度（h1）准确到0.1mm。

c.         在试验仪的升降台上置一压条，将试件置在压条上（可以 用压条），在试件的顶面也放一压条（上下压条与试件的接触线必须是试件的平均线，并与升降台垂直）。

d.      调整速率为1mm/min，并启动试验仪，记录试件破坏时的最大压力P（kN）。

e.       从试件内部取有代表性的样品（经过打碎）测定其含水量。

f.       试验结果计算：

式中：         P — 试件破坏时的最大压力            kN

d — 试件的直径                      mm

                      L — 浸水后试件的高度                mm

5、无侧限抗压强度试验

a.         将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称  取试件的质量。

b.      用游标卡尺测试件的高度h，精确至0.1mm。

c.       将量程为0~100kN的测力环，安装在试验仪上。

d.      将试件放到试验仪的升降台上，启动机器，并保持速率为1mm/min，记录试件破坏时的最大压力kN。

e.       从试件内部取有代表性的样品（经过打破），测定其含水量。

f.       试验结果计算：

式中：         P — 试件破坏时的最大压力  kN

                         d — 试件的直径            mm

五、安装、试车、保养

1.      试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的房间里。

2.      安装地点应位置适当，便于操作和保养。

3.      安装地基牢固可靠。

4.      电器要可靠接地。

5.      每一年向机内加锂基润滑油。

6.      电动操作时，摇手柄不允许装在机上，以免伤人。

　　试验机是集机、光、电、液于一体的高科技型产品，广泛应用在工业、军工、冶金、建筑、航空、航天、船舶、质检、计量等各行各业的国家重点实验室、工业实验室、计量室、生产线和工程现场。试验机也是各国材料科学研究和应用的重要的基础设备和工具，是很重要的一种科学仪器。多数的试验机产品均属于计量器具，对保证和维持我国力值、硬度量值准确、溯源具有举足轻重的作用。对于大型和重要工程，例如：宇宙飞船材料性能的检验，建筑、结构、动态性能的测试以及飞行姿态的平衡试验，三峡大坝焊接结构和坝体内外部缺陷的无损检测都是通过试验机类产品来实现的，对于常规金属和非金属的力学性能检测，试验机更是不可替代的检测和计量仪器。试验机产品在我国工农业生产与经济建设中的作用是不可或缺、不可替代的。

　　在下一篇文章中，我将介绍试验机产品的分类，有疑问请直接来电咨询0510－85191518张工。

我公司刚从贵厂购买了1台BH-10型自动混合料拌和机，插上电源就听到嘟嘟的报警声，指示灯不亮，也不能启动工作，这是什么故障？

答：

BH-10型自动混合料拌和机使用的是三相电5500W的功率，为了保证使用的安全，安装有缺相保护报警装置，如果用户接电时电源缺相、接反或没有正确连接零线，都会自动报警，一定要请具有专业技能的电工按照产品说明书的要求正确接电后方可开机使用。

（1）金属材料试验机，包括：拉力试验机、压力试验机、万能试验机、疲劳试验机、摆锤式冲击试验机、硬度试验机、扭转试验机、蠕变试验机、松弛试验机、持久强度试验机等；

（2）非金属材料试验机，包括：用于橡胶、塑料、木材、纸张、皮革、纤维、陶瓷、建材、涂层等非金属材料的拉力试验机、压力试验机、万能试验机、疲劳试验机、冲击试验机、硬度计等；

（3）振动、冲击试验设备，包括：电动振动台、液压振动台、机械振动台、冲击台、碰撞试验台等；平衡机，包括：卧式平衡机、立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机；

（4）力与变形测试仪器，包括：测力仪、力传感器、引伸计、扭矩仪、扭矩传感器等；

（5）工艺试验机与包装试验机，包括：弹簧试验机、杯突试验机、摩擦磨损试验机、反复弯曲试验机、包装件滚动、自由跌落、倾斜跌落试验机、弹跳、堆垛包装试验机等；

（6）无损检测仪器，包括：磁粉荧光探伤机、X射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤机、声发射探伤仪等各种电磁、射线、超声类的无损检测仪器、无损检测系统、探头、换能器等；

（7）大型结构试验机，包括：多轴试验机、复合性能试验机；

（8）试验机功能附件，包括：高低温装置、控制器、夹具、各种标准试块、比较样块等。

相关连接：试验机产品的分类(二)

    电动机及控制电器置于底座内，减速箱置于底座上。

    横梁、减速箱及底座经两根立柱相联接，横梁并可上下调节，以适应不同高度的试样，横梁下平面可联接测力环。

    底座及减速箱外面装有罩壳。

    本机加载有两种形式，一种是电动，电动机由同步齿形带传递给减速箱，经减速箱减速后，旋转运动转换成丝杆的垂直运动，从而达到对试样垂直加载的功用。另一种是手动，将调速手柄置于空档，即可用摇手柄进行手动加载。

1、马歇尔稳定度试验

     （1）测量试件的高度

          用游标卡尺量取试件的高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高               度，精确至1mm。

     （2）测定试件的密度

          先在天平上称量试件在空气中的质量，然后称其在水中的质量（如试件空隙率较大时应采用蜡封法），精确至0.1g。

 或                                       

其中：      Dm — 试件密度      g /cm3

              W  — 试件在空气中质量  g

              W1 — 试件在水中质量     g

              W2  — 封蜡后试件在空气中质量    g

              W3 — 封蜡后试件在水中质量       g

              Gp — 蜡的比重

              Gw —常温水的密度              （1g /cm3）

    （3）测定试件的稳定度

a.        将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60o±1o石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟。   

b.       将上、下压头从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。

c.       将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。

d.      在上压头的球座上放妥钢球，并对准测力环的压头，然后将测力环中百分表读数对零。

e.       将量程0~30 kN 的测力环装在试验仪上，调整加载速度为 50 mm /min，启动试验仪，当载荷达到最大值的瞬间，读取测力环中百分表及流值计的流值读数。

  注：从恒温水槽中取出试件至测出最大载荷值的时间，不应超过30s。

2、承载比试验

   （1）泡水膨胀量测定

a.          试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好的滤纸，并在其上安放附有调节杆的多孔板，在板上加足够的载荷板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。

b.        将试筒与多孔底板一起放入水槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初始读数。

c.         向水槽内放水，使水自由进入到试件的顶部和底部，泡水期间，槽内水面应保持在试件上顶面约250mm以上，通常试件需泡96小时。

d.      在96小时终了时，读取试件上百分表读数，并用下式计算膨胀量：

e.       从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15分钟，然后卸去附加载荷的多孔板、底板及滤纸，并称重，计算试件的温度和密度的变化。

（2）贯入试验

a.         将泡水试验终了的试件放到试验仪的升降台上，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。

b.      先在贯入杆上施加4500g 载荷，然后将测力和测形变的百分表指针调零。

c.       在试验仪上安装量程为0~50 kN的测力环，调整加载速度为1mm/min,并启动试验仪,记录测力环内百分表某些整读数  （   如20、40、60 …）时的贯入量,并需注意，使贯入量为2.5 mm时，能有5个以上的读数。因此测力环百分表的第一个读数应是0.3mm左右。

        试验结果计算并 绘制压力（单位压力）—贯入量曲线，将单位压力作为横坐标，贯入量作为纵坐标，绘制曲线。

        一般采用贯入量为2.5 mm时的单位压力（kPa）与标准压力之比作为材料的承载比，因此承载比= 单位压力/0.7   ×100% ，同时计算贯入量为5.0mm时的承载比。

        如贯入量为5.0mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验要重做，如结果仍然如此，则采用5.0mm时的承载比。

3、回弹模量试验

a.       在试验仪上安装量程为0~50kN的测力环。

b.      将试件和试筒的底面放在试验仪的升降台上。

c.       将百分表支架固定在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正。

d.      将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上

e.       将预定的最大压力分为4~6份，作为每级加载的压力，施加第一级载荷（如为预定压力的1/5，待载荷作用达60s时，记录百分表的读数，同时卸去载荷，让试样的形变恢复到30s时，记录百分表读数。

f.       施加第二级载荷（为预定最大载荷的2/5），待载荷作用1min，记录百分表的读数，并卸去载荷，卸荷后到30s时记录百分表读数，并施加第三级载荷，如此逐级进行，直到做完最后一次试验。

g.      试验结果计算：

       一级载荷下的回弹形变I

       I=加荷时读数 - 卸荷时读数 ，mm

    以单位压力P为横座标（向右），回弹形变为纵坐标（向下），绘制P与I的关系曲线。若开始段出现凹现象，需进行修正，一般情况下将第一点和第二点联成直线，并延长此直线与纵坐标相交，此交点为新原点。

按下式计算回弹模量E：

式中：    D — 承载板直径，mm

                I  — 相应于单位压力P的回弹形变，mm

                μ— 泊桑比，对于路基土取0.35，对于路面材料取0.25。

4、间接抗拉强度试验（劈裂试验）

a.         将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软棉布吸去试件表面的可见自由水，称   取试件质量。

b.      用游标卡尺测量试件的高度（h1）准确到0.1mm。

c.         在试验仪的升降台上置一压条，将试件置在压条上（可以 用压条），在试件的顶面也放一压条（上下压条与试件的接触线必须是试件的平均线，并与升降台垂直）。

d.      调整速率为1mm/min，并启动试验仪，记录试件破坏时的最大压力P（kN）。

e.       从试件内部取有代表性的样品（经过打碎）测定其含水量。

f.       试验结果计算：

式中：         P — 试件破坏时的最大压力            kN

d — 试件的直径                      mm

                      L — 浸水后试件的高度                mm

5、无侧限抗压强度试验

a.         将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称  取试件的质量。

b.      用游标卡尺测试件的高度h，精确至0.1mm。

c.       将量程为0~100kN的测力环，安装在试验仪上。

d.      将试件放到试验仪的升降台上，启动机器，并保持速率为1mm/min，记录试件破坏时的最大压力kN。

e.       从试件内部取有代表性的样品（经过打破），测定其含水量。

f.       试验结果计算：

式中：         P — 试件破坏时的最大压力  kN

                         d — 试件的直径            mm

2.      安装地点应位置适当，便于操作和保养。

3.      安装地基牢固可靠。

4.      电器要可靠接地。

5.      每一年向机内加锂基润滑油。

6.      电动操作时，摇手柄不允许装在机上，以免伤人。

150

0.9

178

1.4

200

1.9

215

0.5

156

1.0

183

1.5

203

2.0

216

2、  安全阀调节到高于工作压力的10％，即约为2.2PMa，在出厂前已调整好，为了安全起见，应按国家规定每年至少检查两次，检查的办法是将电接点压力表的下限指针拨到2.2MPa，然后同做试验一样提高锅内压力（锅内可不放试体与支架当表压达到2.2MPa时，看安全阀是否被顶开，如关闭不开可用扳手慢慢向上拧松安全阀的调整螺钉到放气，再观察压力降到2.0MPa时安全阀能否关闭，如不能关闭可再将扳手慢慢向下拧紧至关闭，这样调正几次即可使安全阀保证在2.2MP左右时自动打开，在2.0MPa时关闭。

3、  电接点压力表的下限指针是控制工作压力的。上线指针是保证安全的，即当釜内压力达到上限指针指示的压力数量值时，本机即能自动切断加热电源，使釜内压力下降，所以上限应拨在高于工作压力0.2－0.3MPa的刻度上为宜，这样才能做到安全防爆。

4、  使用过程中能出现两块表的压力读数不完全一致现象，这是因为压力表故有等级公差造成的，不影响使用，但应以压力指示表读数为准。

5、  不能用一般的水加入锅内做任何试验，一定要用蒸馏水，更不能忘记向锅内加水进行试验。

6、  在压蒸操作试验过程中，操作者不能远离工作岗位，要随时观察、记录时间、压力温度，掌握它们之间的关系，如发现任何不正常的现象，都应及时查明原因排除故障，以保证试验的顺利进行。

7、  定期检查压力表，电接点压力表，温度计以及电器自动控制等元件，看其是否损坏，不灵敏和电器元件烧坏等隐患，一般每年检查一次，频繁使用时每年可检查两次。

8、  当压蒸试验结束而放汽时，或因某种原因停止试验放汽时，操作者都应站在面对压蒸釜方向，以免被釜内放出的蒸汽烫伤，打开锅盖时应带上手套，以防手被烫伤。

9、  当该机在加热试验过程中，可能有橡胶异味，这是该机内保湿层橡胶石棉板受热引起，不影响使用。

七、装箱单

2、  将地线引到室外，其末端焊一块50*200*2mm的钢板，埋在一米一下的土里。

3、  主机安装妥后按（图1）装上压力表及电接表，电接点表按上中下三线连接，请自备250V－15A安全插座。

4、  电器控制原理见（图2）

图1

图2

2、  将已沸煮和测量过长度的试体放在支架上，然后将带试体的支架放入锅内。

3、  用细棉纱将锅口与锅盖的密封面擦干净，再用毛笔在锅口密封面上薄薄的涂上一层干净的机油。

4、  将锅盖轻轻的盖上，打开放汽阀（两个放汽阀中任意一个），而后将10个螺母用手拧上，再用扳手对角线的循序拧紧，如（图3），先拧1-6；再拧4-9；5-10；2-7；3-8，开始不要拧的太紧，经二、三个循环逐渐按顺序拧紧，拧至150－180N.m。

5、  将300℃的水银温度计插入锅盖中心孔内（孔内应注入2－3滴机油，但不宜过多，过多会影响测温精度，一般油面不高于温度计水银球为宜）。

6、  把罗批插入电接点压力表中心孔内，将下限指针拔到工作所需要的压力刻度上，上线指针可拨到高于工作压力0.2－0.3MPa处为宜（电接点压力表上的两个可拨动指针中，靠0点的可拨动指针为下限指针）。

7、  关闭通风盘和通风环（请见（图1）压蒸釜侧面的上手柄为通风环，下手柄为通风盘）。

8、  接通电源，打开仪器左面电源开关，按启动键0.6KW1.2W同时加热，指示灯亮时钟显示180分，当首次>P1＝1.98MPa便开始计算。

9、  加热开始时已打开的一个放汽阀不要关闭，让锅内空气排除，当温度升到100℃时（观察温度计），再将该阀关闭，YZF-2A型压蒸釜的釜内温度与压力开始逐渐升高约经60分钟后表压将接近2.0MPa，温度相应接近216℃，此时要调正电接点压力表中下限指针使指示压力表达到1.98MPa时，1.2KW加热器停止加热，面板1.2KW指示灯灭，并观察压力自动控制上下限度范围，以在2.0±0.05MPa范围内为宜，在2.0±0.05MPa下保持3小时后，控制器自动切断加热电源，蜂鸣器响10秒钟，打开通风盘通风环，并开启冷却风机加速釜体冷却，约经1小时30分钟釜内压力可降到±0.01MPa以下，在确定釜内压力小于0.01PMa的情况后微开放气阀降剩余蒸汽排除。

10、              拧开锅盖上的螺母，切记拧开螺母的操作方法与拧紧螺母相同，打开锅盖，取出支架，试验结束。

11、              压蒸试验结束后，可用胶管或毛巾降锅内蒸馏水吸出擦干，然后用10*20*300mm两块木条垫在锅口盖之间，戴上防尘罩妥善保管。

2、  安全阀调节到高于工作压力的10％，即约为2.2PMa，在出厂前已调整好，为了安全起见，应按国家规定每年至少检查两次，检查的办法是将电接点压力表的下限指针拨到2.2MPa，然后同做试验一样提高锅内压力（锅内可不放试体与支架当表压达到2.2MPa时，看安全阀是否被顶开，如关闭不开可用扳手慢慢向上拧松安全阀的调整螺钉到放气，再观察压力降到2.0MPa时安全阀能否关闭，如不能关闭可再将扳手慢慢向下拧紧至关闭，这样调正几次即可使安全阀保证在2.2MP左右时自动打开，在2.0MPa时关闭。

3、  电接点压力表的下限指针是控制工作压力的。上线指针是保证安全的，即当釜内压力达到上限指针指示的压力数量值时，本机即能自动切断加热电源，使釜内压力下降，所以上限应拨在高于工作压力0.2－0.3MPa的刻度上为宜，这样才能做到安全防爆。

4、  使用过程中能出现两块表的压力读数不完全一致现象，这是因为压力表故有等级公差造成的，不影响使用，但应以压力指示表读数为准。

5、  不能用一般的水加入锅内做任何试验，一定要用蒸馏水，更不能忘记向锅内加水进行试验。

6、  在压蒸操作试验过程中，操作者不能远离工作岗位，要随时观察、记录时间、压力温度，掌握它们之间的关系，如发现任何不正常的现象，都应及时查明原因排除故障，以保证试验的顺利进行。

7、  定期检查压力表，电接点压力表，温度计以及电器自动控制等元件，看其是否损坏，不灵敏和电器元件烧坏等隐患，一般每年检查一次，频繁使用时每年可检查两次。

8、  当压蒸试验结束而放汽时，或因某种原因停止试验放汽时，操作者都应站在面对压蒸釜方向，以免被釜内放出的蒸汽烫伤，打开锅盖时应带上手套，以防手被烫伤。

9、  当该机在加热试验过程中，可能有橡胶异味，这是该机内保湿层橡胶石棉板受热引起，不影响使用。

    电动机及控制电器置于底座内，减速箱置于底座上。

横梁、减速箱及底座经两根立柱相联接，横梁并可上下调节，以适应不同高度的试样，横梁下平面可联接测力环。

    底座及减速箱外面装有罩壳。

本机加载有两种形式，一种是电动，电动机由同步齿形带传递给减速箱，经减速箱减速后，旋转运动转换成丝杆的垂直运动，从而达到对试样垂直加载的功用。另一种是手动，将调速手柄置于空档，即可用摇手柄进行手动加载。

1、马歇尔稳定度试验

     （1）测量试件的高度

          用游标卡尺量取试件的高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高               度，精确至1mm。

     （2）测定试件的密度

          先在天平上称量试件在空气中的质量，然后称其在水中的质量（如试件空隙率较大时应采用蜡封法），精确至0.1g。

 或                                       

其中：      Dm — 试件密度      g /cm3

              W  — 试件在空气中质量  g

              W1 — 试件在水中质量     g

              W2  — 封蜡后试件在空气中质量    g

              W3 — 封蜡后试件在水中质量       g

              Gp — 蜡的比重

              Gw —常温水的密度              （1g /cm3）

    （3）测定试件的稳定度

a.        将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60o±1o石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟。   

b.       将上、下压头从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。

c.       将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。

d.      在上压头的球座上放妥钢球，并对准测力环的压头，然后将测力环中百分表读数对零。

e.       将量程0~30 kN 的测力环装在试验仪上，调整加载速度为 50 mm /min，启动试验仪，当载荷达到最大值的瞬间，读取测力环中百分表及流值计的流值读数。

  注：从恒温水槽中取出试件至测出最大载荷值的时间，不应超过30s。

2、承载比试验

   （1）泡水膨胀量测定

a.          试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好的滤纸，并在其上安放附有调节杆的多孔板，在板上加足够的载荷板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。

b.        将试筒与多孔底板一起放入水槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初始读数。

c.         向水槽内放水，使水自由进入到试件的顶部和底部，泡水期间，槽内水面应保持在试件上顶面约250mm以上，通常试件需泡96小时。

d.      在96小时终了时，读取试件上百分表读数，并用下式计算膨胀量：

e.       从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15分钟，然后卸去附加载荷的多孔板、底板及滤纸，并称重，计算试件的温度和密度的变化。

（2）贯入试验

a.         将泡水试验终了的试件放到试验仪的升降台上，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。

b.      先在贯入杆上施加4500g 载荷，然后将测力和测形变的百分表指针调零。

c.       在试验仪上安装量程为0~50 kN的测力环，调整加载速度为1mm/min,并启动试验仪,记录测力环内百分表某些整读数  （   如20、40、60 …）时的贯入量,并需注意，使贯入量为2.5 mm时，能有5个以上的读数。因此测力环百分表的第一个读数应是0.3mm左右。

        试验结果计算并 绘制压力（单位压力）—贯入量曲线，将单位压力作为横坐标，贯入量作为纵坐标，绘制曲线。

        一般采用贯入量为2.5 mm时的单位压力（kPa）与标准压力之比作为材料的承载比，因此承载比= 单位压力/0.7   ×100% ，同时计算贯入量为5.0mm时的承载比。

        如贯入量为5.0mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验要重做，如结果仍然如此，则采用5.0mm时的承载比。

3、回弹模量试验

a.       在试验仪上安装量程为0~50kN的测力环。

b.      将试件和试筒的底面放在试验仪的升降台上。

c.       将百分表支架固定在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正。

d.      将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上

e.       将预定的最大压力分为4~6份，作为每级加载的压力，施加第一级载荷（如为预定压力的1/5，待载荷作用达60s时，记录百分表的读数，同时卸去载荷，让试样的形变恢复到30s时，记录百分表读数。

f.       施加第二级载荷（为预定最大载荷的2/5），待载荷作用1min，记录百分表的读数，并卸去载荷，卸荷后到30s时记录百分表读数，并施加第三级载荷，如此逐级进行，直到做完最后一次试验。

g.      试验结果计算：

       一级载荷下的回弹形变I

       I=加荷时读数 - 卸荷时读数 ，mm

    以单位压力P为横座标（向右），回弹形变为纵坐标（向下），绘制P与I的关系曲线。若开始段出现凹现象，需进行修正，一般情况下将第一点和第二点联成直线，并延长此直线与纵坐标相交，此交点为新原点。

按下式计算回弹模量E：

式中：    D — 承载板直径，mm

                I  — 相应于单位压力P的回弹形变，mm

                μ— 泊桑比，对于路基土取0.35，对于路面材料取0.25。

4、间接抗拉强度试验（劈裂试验）

a.         将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软棉布吸去试件表面的可见自由水，称   取试件质量。

b.      用游标卡尺测量试件的高度（h1）准确到0.1mm。

c.         在试验仪的升降台上置一压条，将试件置在压条上（可以 用压条），在试件的顶面也放一压条（上下压条与试件的接触线必须是试件的平均线，并与升降台垂直）。

d.      调整速率为1mm/min，并启动试验仪，记录试件破坏时的最大压力P（kN）。

e.       从试件内部取有代表性的样品（经过打碎）测定其含水量。

f.       试验结果计算：

式中：         P — 试件破坏时的最大压力            kN

d — 试件的直径                      mm

                      L — 浸水后试件的高度                mm

5、无侧限抗压强度试验

a.         将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称  取试件的质量。

b.      用游标卡尺测试件的高度h，精确至0.1mm。

c.       将量程为0~100kN的测力环，安装在试验仪上。

d.      将试件放到试验仪的升降台上，启动机器，并保持速率为1mm/min，记录试件破坏时的最大压力kN。

e.       从试件内部取有代表性的样品（经过打破），测定其含水量。

f.       试验结果计算：

式中：         P — 试件破坏时的最大压力  kN

                         d — 试件的直径            mm

2.      安装地点应位置适当，便于操作和保养。

3.      安装地基牢固可靠。

4.      电器要可靠接地。

5.      每一年向机内加锂基润滑油。

6.      电动操作时，摇手柄不允许装在机上，以免伤人。

查看本产品：KCJ－50型抗冲击强度测定仪

1 、将KCJ－50型抗冲击强度测定仪安放于水平的平台上，调节螺钉（1）观察水准（9 ）使仪器处于水平。

2 、试验时，首先用专用卡尺（16）将砂箱（14）内砂子刮平，纵横两个方向刮完，滑线指针（17）即会在砂面上划出300×300 的凹线将试件对准刻线平整地放在砂面上。专用卡尺上设有调节板（19 ) ，松开螺钉（18）即根据被测石膏的厚度不同，调节相对高度，以保证钢球至石膏板顶面50Omm 或1000mm 的高度。

3 、本仪器落球高度为可调试，设有500mm和1000mm 两档高度，作9mm 厚石膏板测试时用500mm 高度，小杆（4）不必拉出，但必须注意销钉（2）是否卡入小杆（4）端部槽内（可以转动小杆凭手感判断）。作12mm 板测试，即将调节套（7）松开，拉出小杆，注意小杆上的红线必须对准观察孔尖，拉出后将销轴（12 ) 插入（5）孔内，同上注意销钉（2）必须卡入至小杆（4）端部槽内，旋紧调节套，以下即可作冲击试验。

4 、将磁座开关（10）置于“开”的位置一即使磁路闭合，吸上钢球（11) ，再使磁座开关（10）旋至“关”的位置，使钢球自由落下，测量石膏板冲击后的凹坑直径。

1.     HBY－40A型水泥混凝土恒温恒湿标准养护箱由箱座、箱体及箱顶三部分组成。外壳采用优质冷轧板，外壳与不锈钢内胆之间用高性能保温材料填充，箱体外表面采用聚氨脂静电粉沫喷涂，美观大方。

    a）箱座：箱座底部右前侧设有可调式底脚,以消除安装地面不平整对箱体倾斜的影响。箱座的右侧设有加热水箱的放水口，当设备就位后可换上放水龙头，放水时打开龙头即可。箱座后下部安装有制冷压缩机、超声波加湿器等部件。

    b）箱体：箱体分养护工作室和外箱。养护工作室中安装有制冷降温系统的蒸发器，在它的正面内壁设置有温、湿控仪的传感器、超声波雾化器出雾口。养护工作室的下部水箱即为加热水箱、箱内安装有电加热管一根。养护工作室内设置有多层活络抽插式试块搁板，试验人员可根据试件规格的大小调整各搁板间的层高尺寸。

         c） 箱顶：箱顶是养护箱电气控制部分。 电器面板安装有温、湿控仪、电源、电压、等元器件的面板，打开箱顶盖板可见电气全部分，同时亦可见用于起吊用的吊钩。

2.      HBY－40A型水泥混凝土恒温恒湿标准养护箱的工作原理：当箱内温度低于（或高于）温控仪给定的数值时，温湿度控制仪便输出加热（或制冷）信号，指令电加热器（或制冷系统）工作，经过一段时间后当箱内温度在温湿度控制仪所给定的数值范围内时、电加热器（或制冷系统）即自动停止工作。如果箱内相对湿度低于90%时（出厂时设定在90%），温湿度控制仪指使超声波加湿器工作加湿（出雾量大小用户可根据需要转动加湿器调节旋钮调整，详细情况请参阅加湿器使用说明书），超过指定值后即停止加湿。在养护工作过程中，如果加热水箱内水位低于水位线时，应加水。

附图：

2.        拧下放水口方头管堵,将附件直嘴水龙头绕上生料带后换上。（请注意节头处不应漏水）。

3.        打开下箱门，向下水箱加水，视水深至8~10cm为宜。排水时只要打开直嘴龙头将加热水箱中的废水直接排出。

4.        加湿器加水：请参阅加湿器使用说明书，（加湿器水箱有效容积7.5L,最大雾量连续工作时间为18小时）。养护箱在出厂前其雾量选择旋钮和自动恒湿旋钮均已调好，超声波加湿器的工作与停止，直接由温湿度控制仪控制，使用过程中需注意加湿器水箱的水位情况,不得断水。

5.       温湿度传感器的检查：打开箱门，取出水盒，加入蒸馏水，再把水盒放回箱内，将湿度传感器的纱布浸入水盒内。操作中注意保持洁净，避免油污。然后检查温湿度控制仪温度、湿度值的设定。产品出厂时已设定为20℃±1℃，如无特殊需要，用户无须改动。当用户有特殊要求时，可参照下例重新设定：

当需要进行温度和湿度的控制设定时，先按设定键一次，湿度显示窗显示[PH]，表示已进入湿度控制值的设定状态，此时按▲或▼键，调整湿度设定窗要控制的相对湿度的预设值（湿度控制下限）。

再按一次设定键，湿度窗显示[PL]，此时的湿度控制显示窗显示控制湿度的回差值，同样，按▲或▼键，可调整控制湿度的回差（回差范围：0~10%）。

例：将相对湿度的控制值设定在90%，回差设定在5%，那么，当箱内湿度控制范围变动，湿度低于90%时，加湿器开始加湿。当箱内湿度高于95%时，停止加湿。

在设定湿度回差值状态后，再按一次设定键，温度显示窗显示[P1H]，下限设定显示窗显示温度的下限值，此时按▲或▼键，可调至设定温度的下限值。再按一次设定键，温度显示窗显示[P1L]，下限设定显示窗显示温度的回差值（下限温度控制变动范围），回差的范围为0~10.0℃，  同样通过▲或▼键来调整回差值。

在设定下限温度回差值状态后，再按一次设定键，温度显示窗显示[P2H]，上限设定显示窗显示温度的上限值，此时按▲或▼键，可调至温度的上限值。再按一次设定键，温度显示窗显示[P2L]，上限设定显示窗显示温度的回差值（上限温度控制变动范围），回差范围为0~10.0℃，同样通过▲或▼键来调整回差值。

需要注意的是：回差值指的是设定温度的变化范围，变化范围的下限为设定值，上限为设定值加上回差值。当某一温度设置为20.5℃，回差值设置为0.5℃，则该温度变化在20.5℃~21℃之间。

例：当温度下限设定在19℃，下限回差设定在0.5℃。上限设定在20.5℃，上限回差设定在0.5℃。那么在箱内温度低于19℃时，加热继电器吸合，接通加热设备开始加温，当温度升高到19.5℃时，停止加热。如果箱内温度继续上升，升到21℃时，制冷指示灯闪烁，制冷继电器吸合，开始制冷。当温度下降到20.5℃时，停止制冷。

全部调整至要求值后，按运行键，仪表即刻回复到正常运行状态。（若不按运行键，10秒钟后仪表自动进入正常运行状态）。

2.        如果输入工作电压超过AC220V±22V范围时应使用稳压器。

3.        每次开机前必须检查加湿器水箱中水位是否到位，如不足需加至规定水位。

4.        HBY－40A型水泥混凝土恒温恒湿标准养护箱内湿度传感器上的脱脂棉纱必须定期更换，水盒内的蒸馏水的水温不得高于箱内温度，并不得断水，干温传感器不得有积水，否则将使湿度误显示为99%。

5.        每当养护结束后，操作人员必须将箱内的水及水汽等放清擦干，箱内不要放置任何杂物，以延长仪器的使用寿命。

6.        养护箱在搬运过程中需小心轻放，其箱体倾斜度不得超过30°。

7.        长期不用时，请拔掉电源插头，放掉水箱中的水，清洁内箱体及加湿器换能片。

查看本产品：HBY－40A型水泥混凝土恒温恒湿标准养护箱

2．根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。

3．将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升， 试件即可顺利脱出。

4．脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。

5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求（调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直）。

6．电气安全接地。

2．由于变速箱内没有自动润滑系统，因此每使用半年左右应将箱盖打开，添加润滑脂以保证仪器正常运行。

3．丝杆的螺纹部分应谨慎保护，每班工作前和工作后需浇注适量机油，以保证结合部位的正常润滑，同时应注意不能让泥土和杂物混入丝杆螺纹槽内。

　　激光测距仪一般采用两种方式来测量距离：脉冲法和相位法。脉冲法测距的过程是这样的：测距仪发射出的激光经被测量物体的反射后又被测距仪接收，测距仪同时记录激光往返的时间。光速和往返时间的乘积的一半，就是测距仪和被测量物体之间的距离。脉冲法测量距离的精度是一般是在+/- 1米左右。另外，此类测距仪的测量盲区一般是15米左右。

2、激光测距仪的应用领域主要是那些方面？

　　激光测距仪已经被广泛应用于以下领域：电力，水利，通讯，环境，建筑，地质，警务，消防，爆破，航海，铁路，反恐/军事，农业，林业，房地产，休闲/户外运动等。

3、为什么激光测距仪还有所谓"安全"和"不安全"的区别？

　　顾名思义，激光测距仪是用激光做为主要工作物质来进行工作的。目前，市场上的手持式激光测距仪的工作物质主要有以下几种：工作波长为905纳米和1540纳米的半导体激光，工作波长为1064纳米的YAG激光。1064纳米的波长对人体皮肤和眼睛是害的，特别是如果眼睛不小心接触到了1064纳米波长的激光，对眼睛的伤害可能将是永久性的。所以，在国外，手持激光测距仪中，完全取缔了1064纳米的激光，我公司代理的徕卡的激光测距仪就是其中的一种。在国内，某些厂家还有生产1064纳米的激光测距仪。
    对于905纳米和1540纳米的激光测距仪，我们就称之为"安全"的。对于1064纳米的激光测距仪，由于它对人体具有潜在的危害性，所以我们就称之为"不安全"的。

选购测距仪时,我们可以根据以下三点来进行选购

1.测量范围
2.测量精度
3.使用的场合

基本分为以下几种情况：

a) 只需要在十几米范围之内进行距离测量，且精度要求不高的情况下。
*建议——可选用超声波测距仪。
*备注——超声波测距仪测量的效果受环境影响较大，稳定和方向性较激光测距仪差，但价格相对便宜！适合与室内测量。

b) 测量距离不长，但相对精度要求高！
*建议——可选购短距离的激光测距仪。
推荐手持式激光测距仪 A3 A2 A5 A6 D3
c) 测量距离较远，多用于户外使用！
*建议——选购望远镜式激光测距仪
（即：远距离激光测距仪）！
*特点——既是望远镜，有是测距仪！多倍的观察放大倍数，使用者只需通过目镜内部的十字瞄准系统，便能够轻松的瞄准目标进行测距！利用对眼睛无害的透明红外线激光发射及接收，能准确地测出目标距离，其体积小巧、轻便易携！

1 、架设仪器：

将经纬仪放置在架头上，使架头放置水平位置，旋紧连接螺旋。

2 、对中：

目的是使经纬仪中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。

3 、整平：

目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平。根据水平角的定义，是两条方向线的夹角在水平面上的投影，所以水平度盘一定要水平。

粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中。

检查并精确对中：检查对中标志是否偏离地面点。如果偏离了，旋松三角架上的连接螺旋，平移仪器基座使对中标志准确对准测站点的中心，拧紧连接螺旋。

精平：旋转脚螺旋，使管水准气泡居中。

4 、瞄准与读数：

① 目镜对光：目镜调焦使目标清晰。

② 瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清晰。注意消除视差。精瞄目标。

③ 读数：

调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰，然后读数。

 1.温度值显示屏 
 2.时间值显示屏
 3.操作键： [ ]参数设定位选择键  [ ]参数设定加一操作键
[ ] 参数设定减一操作键   [恒温]恒温启动/关闭键
[搅拌]搅拌启动/关闭键     [定时]定时启动/关闭键
 2、仪器侧面板介绍（图二）

1.冷却风扇   2.冷却水泵电源插座
 3.仪器电源插座
 3、仪器装配

a.请打开仪器包装后，将二条硅橡胶管连接到仪器背部下方的二个金属水嘴上，取出冷却水泵，将其中一根硅橡胶管连接到水泵的出水口，另一根放入冷却水槽内（冷却水槽可用塑料恒温水槽代用，加入的冷却水要超过冷却水泵）。将水泵电源插座插入到冷却水泵电源座上即可。
b.取出仪器电源线（三芯电脑专用电源线）连接到仪器电源插座上，接通仪器电源，并打开仪器面板上的电源开关。此时，仪器面板上数码管亮，并已开始检测水槽内的温度。

4、仪器的使用
   在仪器按上述装配结束并接通电源后，本机即进入到待机状态，在待机状态下，操作人员可以设定恒温温度，定时时间等试验用参数，参数设定完毕即可进行试验操作。

 a.参数的设定：
首先按[ ]进入设定操作界面，相应被选择的修改位闪烁，此时按[ ]或[ ]可对相应位进行加一或减一操作，设定完成后再按[ ] 键即可按顺序选择所有位并进行修改，修改完毕后再按[ ]键一次，系统自动完成新设定参数的记忆。按[ ]键3秒钟内无任何键按下，系统自动恢复为待机状态。
b.试验操作
修改完全部系统参数后，系统重新回到待机状态，此时将600～800ml水加入到恒温槽中，在待机状态按[恒温]键，然后调整搅拌1旋钮，观察恒温水槽以使恒温水槽中的水流动为宜。系统将按照设定的温度值自动选择加温或制冷，使恒温槽内的温度趋于设定值，并在第一次达到恒温温度点时报警，提醒操作员可进行下一步操作。
到达恒温点后，操作员可将装有试样的烧杯中放入一粒搅拌子，并将烧杯放入恒温槽内支架中，并用手调旋钮固定，然后按下[搅拌]键，调节搅拌2、搅拌3旋钮。使搅拌子在烧杯中的旋转速度达到要求。此时即可按[定时]键，系统进入定时试验阶段，到达定时时间后，仪器自动停止恒温操作及搅拌。至此，本次测定结束，可取出试验进行后续的试验过程了。

 5、试验
在进行水泥组分的测定前，请仔细阅读随机附赠的国家标准GB/T12960-1996《水泥组分的定量测定》。并准备好所需的各种试剂及设备。
将仪器放在平稳、平整的工作台上，连接仪器后面板上的冷却水系统，并将其中一根硅胶管连接到冷却水泵上，取一个常用的塑料养护水槽，并在其中注入水，将冷却水泵及冷却水另一根硅胶管放入水槽中（注意回水管最好固定）。将水泵电源插到仪器右侧的插座上，将仪器电源线插好并接通电源。此时打开仪器面板上的电源开关，面板上的数码管亮，并显示恒温试验水槽内温度。
将600～800ml水注入不锈钢恒温水槽内，根据试验要求调整好仪器的恒温温度及定时时间。将50ml水注入150ml烧杯中，将烧杯置于水泥组分测定装置上，按[恒温]及[搅拌]键，调整搅拌1、搅拌2、搅拌3调整钮，调整3个搅拌电机转速至合适值上。

 待仪器初次达到恒温点报警后，即可进行试验了，根据试验要求，可按[定时]键，此时仪器进入定时操作状态，仪器上显示的时间为工作的时间，到达设定的时间后仪器报警，本次操作结束。
关闭仪器时，请最后关闭电源开关，并拔下电源插头。        

6、抽滤装置图，见下图。

 1— 2XZ-0.25型旋片真空泵
 2— 缓冲瓶：起缓冲作用，防止滤液进入泵内，1000ML
 3— 抽滤瓶：1000ML
 4— 耐酸玻璃漏斗（玻璃砂心漏斗）：Φ40或Φ60，G4
 7、旋片真空泵的使用
 1．泵应安放在干燥通风和清洁的场所。
 2． 查看油位：以停泵时注油至油标中心为宜。油位过高或过低均影响泵的正常工作。运转时油位有所升高，属正常现象
 3．用油选择：最好采用高速真空泵油或3#扩散泵油。
 4．保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。
 5．换油方法：因杂物进入泵内影响泵的抽力，必要时更换泵油。换油时，先开泵运转20—30分钟，使油变稀，停泵，从放油孔放油，放油后从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，清洗泵内存油，最后再注油至油标中心。
 6．不可混入柴油、汽油等杂油。
 7．倘若因泵需要拆开清洗或检修，必须注意说明书上的拆装步骤。
 8．抽力不足的现象及排除：
（1）油位不足，加油至油位。
（2）油被污染，换新油。
（3）泵口外接管、容器、接头等漏气，及时采取措施。
（4）吸气管或气镇阀橡胶件装配不当，损坏或老化，应调整或更换。
（5）旋片弹簧折断，应与调换。
（6）泵与支座的连接螺钉未垫好，未拧紧，及时加固。

装  箱  单

1 电源线             1条
2 保险管             2个
3 水槽盖             1个
4 烧杯定位器         1个
5 砂芯漏斗         10个
6 抽滤瓶            2个
7 硅胶管            2米
8  说明书            1份
9  标准              1份
10 搅拌子            4个
11 真空泵            1套
12 冷却水泵（潜水泵）1套
13 硅胶管（真空泵用）2根
14 胶塞              2个
15 烧杯              2个

　　近几年引进钳型接地电阻测试仪，钳形接地电阻测试仪测量方法简便，为广大线路工作者所欢迎。 能正确使用钳型接地电阻测试仪去测量接地电阻，首先，了解钳形接地电阻测试仪测量原理。钳形接地电阻测试仪是用来测量有回路系统之接地电阻，该仪器本身能产生一个电源电势，在有回路系统中就能产生电流，钳形接地电阻测试仪测量原理简而言之是全电路欧姆定律，它测出的是回路系统的环路电阻值。

　　用钳式接地电阻测试仪测量杆塔接地电阻时其测量回路系统测量回路系统图仪器有两个独立线圈，一个产生高频交流电压e，在测量回路中建立电势E，相当于一个变压器，在回路中产生总电流I，它被另一线圈子所接收，其作用相当于电流互感器，于是测量回路的环路电阻： RLOOP>=E/1=e/i=1/NuNi=(e/i)×常数 (1) 表头显示的环路电阻RLOOP> 从测量回路系统图1分析，环路电阻四部分： (1)Rx>－－待测杆塔的接地电阻。 　

(2)Re>－－大地电阻，通常认为Re>≈0，可忽略不计。

(3)Rp>－－其余各杆塔的接地电阻并联值。RP>=(R1>//R2>//………//Rn-1>)其并联电阻数量多，并联后数值很小，认为RP>≈0

(4)Rgw－－待测杆塔两侧架空地线电阻的并联值，其数值很小忽略，即Rgw>≈0 在忽略了各个甚小的数值后就可认为环路电阻RLOOP就等于待测杆塔的接地电阻Rx>，即： RLOOP>=Rx>＋Re>＋(R1>//R2>……/Rn>）＋Rgw>≈Rx>(2) 根据此测量原理就能引伸出正确的测量方法和正确分析测量结果：

　　1、待测杆塔的线路有多点接地，亦即是说有架空地线的线路方能采用，否则就不能构成式(2)的环路，即使存在某些环路，但环路内的各部分皆不能忽略时，式(2)便失去成立的依据，例如没有架空地线的10kV线路杆塔，用此法测量没有回路，通过另一只塔脚经大地构成回路，表头虽有显示，但并不是真正的接地电阻值。

　　 2、待测杆塔在测量时只能存在一条接地引下线，110kV及线路有两只(或四只)塔脚有接地引下线。当在1脚上测量，3脚的接地引下线不拆开，分为两种：(a)两只脚的地网是连通的，则1、3脚通过地网，塔身已构成一个电阻值很小的环路，把RX旁路了，将测得很小的数值，例如1W，此值上两脚间地网及塔身构成的回路电阻值，接地电阻即使很大亦不会被发现，这将会留下安全隐患。(b)如两只脚的地网不连通，则1、3脚各有自己的接地电阻，测1脚时，3脚相当于一基相邻杆塔，对测量结果几乎没有影响。如将3脚的接地引下线拆开后用临时线与1脚引下线连接(在钳形表之下)，相当于了1脚的地网，测量值应有明显降低，此值才真正是待测杆塔的接地电阻RX的值。

　　用钳形接地电阻测试仪测量电力线路杆塔接地电阻方法简单，钳型接地电阻测试仪测量结果可信度高，但只能用于有架空地线的高压线路上，测量时待测杆塔只允许存在一条接地引下线，如各塔脚的地网是不连通的，应将其余各脚的接地引下线拆开后用临时线与测量脚的引下线连通(连通点在钳表之下)。通过对测量结果的分析，判断出各塔脚的地网是否连通，接地引下线是否存在接触不良的隐患。

  QSX-07弯折仪为防水卷材、防水接缝材料，以及防水涂料的总称。涉及的测试仪器或器具，大约有数十种之多，本公司成套开发的防水材料测试系列公有数十个规格品种，他们是：1、弯折仪 2、柔性弯曲试验器 3下垂度试验器 4 表干时间测定器 5 耐热性测定具 6 粘接强度试验具 7、不透水性试验具 8、延伸性试验具 9、流平性模 10、密度测定器 11、施工度具 12、渗出性试具 13、定伸保持器 14、厚度计等

   依据国家标准GB12592-2003《聚氯乙烯防水材料》，、GB12593-2003《氯花聚氯乙烯防水材料 卷材》、GB18173。1-2000《高分子防水材料 第1部分 片材》、GB18173.3-2002《高分子防水材料 第3部分 遇水膨胀橡胶》、JC/T645-1996《三元丁橡胶防水卷材》、ＧＢ／Ｔ１６７７７－１９９７《建筑防水涂料试验方法》、GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》设计制造的弯折仪适用于聚氯乙烯防水卷才；高分子防水涂料 以及聚氨酯防水涂料的低温弯折仪试验和低温柔性试验。

二、仪器的构成：

弯折仪主要由金属材料制成的上 、下平板，转轴和调距螺杆组成。平板间距可任意调节

三、使用方法：

 1、在标准环境下，用规定的测厚仪（厚度计）测量试样的厚度。

 2、在试样的横向和纵向各取100×50/50×100mm的试样两块。

 3、将试样的的耐厚秒年 朝外，弯曲180°，使50mm宽的边缘重合，齐平，并确保不发生错位，（可用定位夹或10nn宽的胶布将边缘固定）。

4、将弯折仪的上下两平板间距调到被测卷材的三倍后，再将弯折仪上下平板翻开，将同一方向的两块试样放在弯折仪的下平板上，重合的一边朝向转轴并与刻度线防齐。

5、整体防入低温箱内，在规定温度下保持1h,然后1S之内将上平板翻下到所调的间距位置，保持1S 后，取出试样。

6、6、恢复到室温后，观察试样弯折处是否断裂，或用放大观察试样弯折处受拉面是否有裂纹  

7、 四、结构评定

8、   两块试验均不断裂或无断纹时，评定为无断裂。

9、注（1）以国家标准GB12592-2003（聚氯乙烯防水材料）为例。其他材料使用方法应参其相应国家标准或行标中的试验方法进行。

                        QSX-07弯折仪

                            装箱单

  1、弯折仪  1台

  2、使用说明书   1本

  3、合格证  1张 

  4“三包”证  1张

H2Y2— (过量)  +  La3+  =   LaY—   +   2H+2
H4R(偶氮胂M) （紫红色） +  La3+  =  La — R— (蓝色) + 4H+2．试剂
①  三乙醇胺—盐酸缓冲溶液（pH6.8）:   将150mL三乙醇胺溶于600ml水中,加入170mL盐酸（1+1），用水稀释至1L，摇匀。然后用盐酸（1+1）和三乙醇胺调节pH至6.8(用精密pH试纸或pH计检验)。
偶氮胂M指标剂溶液（1.5g / L）：称取0.15g偶氮胂M指示剂，溶于150mL水中。
硝酸镧标准滴定溶液【c(La(NO3)3=0.01moL/L)】: 称取4.33g硝酸镧
【La(NO3)3.6H2O】置于300mL烧杯中，加入100mL水及3滴硝酸（1+1），搅拌溶解后，用水稀释至1L，摇匀。
EDTA标准滴定溶液【c(EDTA)=0.008moL/L】:称取3.0gEDTA置于300
mL烧杯中，加入150mL水，加热溶解，过滤，加水稀释至1L，摇匀。
3. 标准滴定溶液的标定
EDTA标准滴定溶液浓度的标定：称取0.3g已于105～110℃烘过2h的
碳酸钙(CaCO3) ，精确到0.0001g ，置于400mL烧杯中，加入约100mL水，盖上表面皿，沿杯口滴加盐酸（1+1）至碳酸钙全部溶解，加热煮沸数分钟。将溶液冷至室温，移入250mL容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。
吸取25.00mL上述溶液于400mL烧杯中,加水稀释至约200mL，加入适量的CMP混合指示剂，在搅拌下加入氢氧化钾溶液（200g/L）至出显绿色荧光后再
过量2-3mL，以EDTA标准滴定溶液滴定至绿色荧光消失并呈显红色。
EDTA标准滴定溶液的浓度按下式计算：

 式中：c(EDTA)—EDTA标准滴定溶液的浓度，moL/L;
 V—滴定时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，mL；
 m—碳酸钙的质量，g；
 100.09—CaCO3的摩尔质量，g/moL；
       （2）EDTA标准滴定溶液与硝酸镧标准滴定溶液体积的标定：从滴定管中缓慢放出10.00 mL 硝酸镧标准滴定溶液于300mL烧杯中，用水稀释至约100mL，加入10mL三乙醇胺—盐酸缓冲溶液（pH6.8）及2—3滴偶氮胂M指示剂（1.5g / L），用EDTA标准滴定溶液(0.008mol/L)滴定至由蓝色变为红色后，过量2-3mLEDTA标准滴定溶液，并读取EDTA标准滴定溶液的总体积（V2）。然后用硝酸镧标准滴定溶液缓慢滴定至溶液由红色变为蓝色，计下硝酸镧标准滴定溶液的体积（V1）。
  EDTA标准滴定溶液与硝酸镧标准滴定溶液体积比按下式计算：

      式中  K—每毫升EDTA标准滴定溶液相当于硝酸镧标准滴定溶液的毫升数；
  V1—返滴定时消耗硝酸镧标准滴定溶液的体积，mL；
 V2—加入EDTA标准滴定溶液的总体积，mL。
硝酸镧标准滴定溶液对氟化钙滴定度及对氟的滴定度按下式计算：

式中  TCaF2 —每毫升硝酸镧标准滴定溶液相当于CaF2的毫克数，mg/mL；
 K—每毫升EDTA标准滴定溶液相当于硝酸镧标准滴定溶液的毫升数；
 C（EDTA）—EDTA标准滴定溶液的浓度，moL/L；
117.12—（3/2 CaF2）的摩尔质量，g/moL；
TF—每毫升硝酸镧标准滴定溶液相当于F的毫克数mg/mL；57.00—（3F）的摩尔质量，g/moL。
5.生料、水泥试样中氟（或氟化钙）的测定
（1）仪器准备工作：打开电源开关，设定温控仪温度250℃，打开温控仪开关和加热开关。将产生水蒸气的蒸馏瓶中的水预先加热至沸腾（沸腾过甚时可适当降低温度），保持微沸状态（温度不要过高），打开冷却水。
（2）测定：向300mL烧杯中加入5.00mL硝酸镧标准滴定溶液（0.01moL/L），加入50mL水，放在冷凝管下端用以承接蒸馏液，使冷凝管下端恰好与液面相接。
 准确称取0.15g试样，精确至0.0001g，置于干燥的蒸馏管中（注意：勿使试料粘附于管壁）。加入5mL磷酸（应将粘附于管壁试料冲下），塞上带有导管的磨口塞。将蒸馏管放入蒸馏炉内，迅速连接好蒸馏管的进出口部分（进气的平直接嘴接水蒸气瓶，出气的倾斜接嘴与冷凝管相连），盖上炉盖，打开气泵开关，调节气体流量计，控制气体流速50mL/min。
蒸馏15min，关上气泵开关，取出蒸馏管，将其置于试管架中。用蒸馏水
冲洗冷凝管2—3次，由冷凝管下端取出接收蒸馏液的烧杯。
5、向蒸馏液中加入2滴酚酞指示剂溶液，滴加氢氧化钠溶液（60g/L）使
液呈红色，加入1滴盐酸（1+5）使溶液呈无色，加入10mL缓冲(pH6.8)。
加入3滴偶氮胂M指示剂，用EDTA标准滴定溶液缓慢滴定至由蓝色变红色后，过量4—5mL，放置1min，边搅拌边用硝酸镧标准滴定溶液缓慢滴定至溶液呈稳定的纯蓝色。
 氟或氟化钙的质量百分数按下式计算：

式中  TF —每毫升硝酸镧标准滴定溶液相当于氟的毫克数，mg/mL；
     TCaF2 —每毫升硝酸镧标准滴定溶液相当于CaF2的毫克数，mg/mL；
 V—加入硝酸镧标准滴定溶液的总体积，mL；
V1—滴定时消耗硝酸镧标准滴定溶液的体积，mL；
 K—每毫升EDTA标准滴定溶液相当于硝酸镧标准滴定溶液的毫升数；
     m—试料的质量，g。
  6. 萤石中氟化钙的测定
   （1）测定：测定萤石中氟化钙的含量时需先预测萤石中氟化钙的大约含量，
确定硝酸镧标准滴定溶液的加入量。
 （2）预测：向300ml 烧杯中加入35.00ml硝酸镧标准滴定溶液(0.01moL/L)，
放在冷凝管下端用以承接蒸馏液，加水稀释至100ml，使冷凝管下端与液面恰
好相接。
6
 准确称取60~70mg试样,精确至0.0001g,置于干燥的蒸馏管中（注意:
勿使试料粘附于管壁）。加入5ml磷酸（应将粘附于管壁试料冲下），立即塞
上带有导管的磨口塞。将蒸馏管放入蒸馏炉内，迅速连接好蒸馏管的进出口
部分（进气的平直接嘴接水蒸气瓶，出气的倾斜接嘴与冷凝管相连），打开气
泵开关，调节气体流量计，控制气体流量50ml/min.
 蒸馏18min,关上气泵开关。取出蒸馏管，将其置于试管架中。用蒸馏
水冲洗冷凝管2~3次，由冷凝管下端取出接收蒸馏液的烧杯。
    向蒸馏液中加入2滴酚酞指示剂溶液，滴加氢氧化钠溶液(60g/L)使溶
液呈红色,加入1滴盐酸（1+5）使溶液呈无色，加入10mL缓冲溶液(pH6.8).
    加入3滴偶氮胂M指示剂溶液，用EDTA标准滴定溶液滴定至溶液由
蓝色转呈红色后，过量4~5mL,放置2min，放置中应搅拌数次，然后边搅拌边用
硝酸镧标准滴定溶液缓慢滴定至溶液呈稳定的纯蓝色。
预测萤石中氟化钙的质量百分数按下式计算：

式中：
 TCaF2  --------- 每毫升硝酸镧标准滴定溶液相当于氟化钙的毫克数,mg/mL
   V1 --------- 加入硝酸镧标准滴定溶液的总体积, mL;
 V2 -------- 滴定消耗EDTA标准滴定溶液总体积, mL;
 K -------- 每毫升EDTA标准滴定溶液相当于硝酸镧标准滴定溶液的毫升数;
 m -------- 试料质量, g。
实测： 根据预测时得到的氟化钙质量百分数计算出实测萤石试样
7

所需的硝酸镧标准滴定溶液的总体积VA（mL）。
   硝酸镧标准滴定溶液的总体积按下式计算：

式中：
  X'------   预测时得到氟化钙质量百分数；
  TCaF2------ 每毫升硝酸镧标准滴定溶液相当于氟化钙的毫克数, mg/mL；
  m -------- 试料质量, mg 。
向300ml烧杯中加入VAmL硝酸镧标准滴定溶液(0.01moL/L)，放在冷
凝管下端用以承接蒸馏液，加水稀释至100mL，使冷凝管下端与液面恰好相接。
  准确称取与预测质量相近的试样（m）精确至0.0001g，置于干燥的蒸馏管中（注意：勿使试料粘附于管壁）。加入5mL磷酸（应将粘附于管壁的试料冲下），立即塞上带有导管的磨口塞。将蒸馏管放入蒸馏瓶内，迅速连接好蒸馏管的进出口部分（进气的平直接嘴接水蒸气瓶，出口的倾斜接嘴与冷凝管相连），盖上炉盖。打开气泵开关，调节气体流量计，控制气体流速50mL/min。
  蒸馏18min，关上气泵开关。取出蒸馏管，将其置于试管架中。用蒸馏水冲洗冷凝管2~3次，由冷凝管下端取出接收蒸馏液的烧杯。
  向蒸馏液中加入2滴酚酞指示剂溶液，滴加氢氧化钠溶液(60g/L)使溶
液呈红色，加入1滴盐酸（1+5）使溶液呈无色，加入10mL缓冲溶液(pH6.8).
  加入3滴偶氮胂M指标剂溶液，用EDTA标准滴定溶液滴定至溶液由
蓝色转呈红色后，过量4~5mL，放置2min，放置中应搅拌数次，然后边搅拌
边用硝酸镧标准滴定溶液缓慢滴定至溶液呈稳定的纯蓝色。
萤石中氟化钙的质量百分数按下式计算：

式中：
 TCaF2 ------- 每豪升硝酸镧标准滴定溶液相当于氟化钙的毫克数 mg/mL；
 V1 ------ 加入硝酸镧标准滴定溶液的总体积 mL；
 V2 ------ 滴定消耗EDTA标准滴定溶液总体积 mL；
 K ------  每毫升EDTA标准滴定溶液相当于硝酸镧标准滴定溶液的毫升数；
 M ------  试料质量， g。
（4）注意：当萤石中氟化钙含量很高时，在预测时加入35mL硝酸镧标
准滴定溶液的量将不够。如果分析步骤进行到预测时，当加入偶氮酸M
指示剂后溶液不会呈纯蓝色而呈蓝紫色，此时应滴加入硝酸镧标准滴定溶液直至溶液呈蓝色（由于沉淀吸附指示剂，应补加指示剂以便于观察），在不断搅拌下在过量5mL，并放置5min，在放置期间应不断搅拌。补加2滴
指示剂溶液，用EDTA标准滴定溶液逐滴进行滴定，以下步骤与实测步
骤相同。遇到这种情况可以不需要再进行预测。

 F-5型氟测定仪装箱单

1  仪器主机    1台

2 蒸馏瓶 1000mL  1个

3  石英蒸馏管 2支
4  加热器 8001个
5  硅胶管
6  冷凝管 1个
7  保险管  6A  2个

具体键功能操作如下：
1、[加热]键       按下此键，加热灯亮，调节电位器即可以加热，如不需加热，再次按下此键，加热灯灭，加热停止。
 
2、[搅拌]键       按下此键，搅拌灯亮，调节电位器使电机转动，搅拌子即可以搅拌，如不需搅拌，再次按下此键，搅拌灯灭，搅拌停止。
 
3、[冷却]键       按下此键，冷却灯亮，启动气泵，如不需冷却，再次按下此键，冷却灭，气泵停止工作。
 
4、[▲]键         每按下此键一次，十位数值加一（此键在运行状态下按下无效）。
 
5、[▲]键         每按下此键一次，个位数值加一（此键在运行状态下按下无效）。
 
6、[启动/停止]键  第一次按下此键，启动灯亮，同时启动搅拌、加热、冷却输出，其中[加热]键可以控制加热输出，[搅拌]键可以控制搅拌输出，[冷却]键可以控制冷却输出，时钟开始倒计时计时，计时为零，启动灯灭，所有输出都关闭，并不停报警，第二次按下此键，报警也停止。如在运行当中第二次按下此键，所有输出都关闭，计时停止， 停止工作。
（一） 概述：
此仪器是用乙二醇快速测定游离氧化钙的配套仪器，特点为升温快，搅拌均匀，数据稳定，自动定时关机，操作简便等优点。
技术指标
     电源：220V±10%  50Hz 
     电机：无级调速
     功率：450W
     时间：1~99分
     水泵：AC220V  50Hz  10/12W
     平均升温速率：60℃/分
仪器操作 
本仪器有自动和手动两种功能，且不需复杂安装，操作简单，使用方便，使用说明如下：
1、使用本仪器时需把本仪器放平。
 2、放置锥形瓶前，先用手向上推活动杆，再放置锥形瓶于炉盘上，然后手慢慢往下移，冷凝管应于锥形瓶相接。3、水桶内的水应达到四分之三约1500ml(水桶置于仪器内，给水桶加水，先用改锥拧开螺丝，打开仪器上半部后盖，给水桶加水，然后装好后盖)。
 4、接通电源后，如果要先预热、搅拌、冷却，可以直接按[加热]键、[搅拌]键、[冷却]键，如要转到自动，要先设定好运行时间，然后按[启动/停止]键。（四） 使用注意事项
1：仪器使用时应有良好的接地装置。
2：仪器不可长时间空载加热。
3：仪器长时间不用时应拔掉电源插头。
4：电机不可转速过高；此电机有死点，遇时用一尖长物转动电机一下即可。
单样测定本项技术与甘油法能耗对照

	甘油法	本项技术
萃 取 时 间	30~40	4 ~ 5
用  水（升）	6 ~ 8	0
用  电（度）	0.15	0.025
萃取剂脱水时间（小时）	2 ~ 3	0
乙醇用量（毫升）	12	5 ~ 6
催化剂（Sr(NO3)2）	用	不用

根据滴定乙二醇钙时，消耗的苯甲酸无水乙醇标准溶液的体积及对氧化钙的滴定度，求得样品中游离氧化钙的百分含量。
 三：试剂
乙二醇：分析纯（不需要脱水）
无水乙醇：GR，含量不低于99.5%；
碳酸钙：高纯试剂或基准试剂；
0.1N氢氧化钠无水乙醇溶液：将0.2克（约2粒）氢氧化钠溶解于50毫升无水乙醇中，切勿长
时间高温加热，可用平头玻璃棒边加热边压碎。
乙二醇—乙醇（2+1）溶液：将1000毫升乙二醇与500毫升无水乙醇混合，再加入0.06克酚酞,
摇匀,用0.1N氢氧化钠无水乙醇溶液中和呈微红色，贮存于干燥的玻璃瓶中，现用现配，并有防潮措施。
0.1N苯甲酸无水乙醇标准溶液：称12.2克苯甲酸（事先在硅胶干燥器中干燥24小时以后）溶
于少量无水乙醇中，然后转移到1000毫升容量瓶中，用无水乙醇冲至刻度，摇匀。
 标定方法：准确称取0.04克氧化钙（将0.09碳酸钙在950℃~1000℃下灼烧至恒重）
置于干燥的250毫升锥型瓶中,加入15~20毫升乙二醇—乙醇（2+1）溶液，放入一枚搅拌子，置于游离氧化钙测定仪上，开启仪器电源开关，调整仪器定时设定键（+10。+01）预置到3分钟显示（03），以较低的转速搅拌溶液，同时升温将电压表调整在150~220V左右的位置上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键，此时数显表右下秒点闪烁，降温，电压表指示在150V左右，稍增大转速当听到音响报时时萃取完毕，取下锥型瓶，用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴至红色消失，记下体积，重新加热，煮沸，3分钟，滴定，至红色不再出现为止，记下体积，关闭仪器总电源开关。

 苯甲酸无水乙醇标准溶液对氧化钙的滴定度按下式计算：

       
  TCaO  =  G×1000
       
          V式中：TCaO—每毫升苯甲酸标准溶液相当于氧化钙的毫克数（mg/ml）
             G—氧化钙的重量（g）
         V—二次滴定消耗苯甲酸标准溶液的总体积（ml）
四：分析步骤
   准确称取试样0.4克（视游离氧化钙含量而定），置于干燥的250毫升的锥型瓶中，加入15~20毫升乙二醇—乙醇溶液，轻摇锥型瓶使试样分散开，放入一枚搅拌子，放在测定仪上，开启电源开关，调整工作时间到3分钟，以较低的转速搅拌溶液，同时升温，电压表指针调到150~220V左右的位置上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键

无水乙醇标准溶液滴定至红色消失，记下体积，按启动/停止键,关闭仪器总电源开关。

  百分含量按下式计算：

式中：TCaO—每毫升苯甲酸无水乙醇标准溶液相当于氧化钙的毫克数(mg/ml)

V—滴定消耗的苯甲酸无水乙醇标准溶液的体积(ml)       

G—试样的重量(g)

四：分析步骤

  准确称取试样0.4克（视游离氧化钙含量而定），置于干燥的250毫升的锥型瓶中，加入15~20毫升乙二醇—乙醇溶液，轻摇锥型瓶使试样分散开，放入一枚搅拌子，放在测定仪上，开启电源开关，调整工作时间到3分钟，以较低的转速搅拌溶液，同时升温，电压表指针调到150~220V左右的位置上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键，开始计时，稍降温度电压表到150V左右，稍增大转速，定时结束后，萃取完毕，取下锥型瓶，用苯甲酸

5：3A保  险  管   2个
6:  冷 凝 管    1只  

1、概述

   随着我国水泥工艺中窖外分解技术的广泛应用，对水泥原料中氯含量的控制显的尤为重要，根据生产工艺的要求，生料中的氯含量偏高将影响水泥生产工艺。另外水泥中氯含量偏高，也可能引起混凝土中的钢筋锈蚀等问题。

2、CL2005-5氯离子测定仪的基本结构

 F-CL2005氯离子测定仪正在结构上主要由温控部分、蒸馏部分、载气部分、计时报餐及仪器外壳等部件组成。仪器外观美观、结构紧凑、安装方便。

仪器外形见图1

3、安装与调试
3.1 安装

  开箱后，请按装箱单清点物品，将主机除去包装，放置在平整的试验台上，取出备件盒中蒸馏瓶、冷凝管和石英蒸馏管等部件，按图2装配完成。

3.2 连接
3.2 1 将蒸馏瓶进气口与转子流量计出口气连接好（蒸馏瓶 进口是通到瓶底的一端）。
3.3测试
3.3 1加入约800ml 5g/L 硝酸银溶液于洗气瓶中，盖紧胶皮塞（8#塞）。
3.3 2 将50ml锥形瓶放在冷凝管下端，冷凝管下端的硅胶管插入锥形瓶溶液中，用以承受蒸馏液，锥形瓶可斜置，便于硅胶管插入溶液中。
3.3 3将石英蒸馏管放入5ml蒸馏液，连接好蒸馏管进出口部分     （连接管不要太长，）盖上炉盖。
3.3 4开机：打开电源，设定温度控制仪温度250-260摄氏度打开温度开关，打开气泵开关（计时器同时倒计时）。调节气体流量计，控制气体流量50-200ml/min(控制气体流速4~5个/S），此时锥形瓶中应有连续的气泡产生。否则检查气路是否漏气，
3.3 6关机：依次关上温度开关，关上气泵开关，关上电源开关。
3.4 维修
如出现炉子不升温等问题时，按图3电路原理图检修，并按图4线路图检查，
3.5 注意事项
3.5 1做实验时，检查气路是否连接好，是否有漏器现象。
3.5 2 开机和关机时一定按操作步骤进行。

二、水泥及其原料中氯的化学分析方法
1、使用范围
 本方法规定了采用硝酸蒸馏-硝酸贡滴定法测定水泥及其原料中氯的化学分析方法，本方法使用于水泥及其原料中的氯含量的测定。
2、方法摘要
 用规定的蒸馏装置在约250摄氏度下，以硝酸和过氧化氢分解试样，以净化空气作载体，进行蒸馏分离氯，用0.1mol/L硝酸作吸收液，蒸馏10~15min（视含量而定）后，向蒸馏液中加至乙醇的体积分数占75%以上，在PH3.5左右，以二苯碳酰肼为指示剂。用硝酸汞标准溶液进行滴定。

3、试剂
3.1除去另有说明，在分析中仅使用确认为蒸馏水或去离子水或相当纯度的水，所用试剂为分析纯或优级纯试剂，本标准所列市售浓液体试剂的密度指20摄氏度的密度，单位为每立方厘米，在分析所用酸，凡未注明浓度者均指市售的浓酸
3.2 磷酸（H3PO4），密度1.68g/cm3或大于等于85%（质量分数）

3.3乙醇（C2H5OH）95%乙醇（体积分数）或无水乙醇。
3.4 过氧化氢（H2O2）密度1.11g/cm3或30%（质量分数）
3.5 过氧化氢（NAOH）溶液1.11g/cm3或30%（质量分数）
3.6硝酸（HNO3）溶液 c(HNO3)=0.5mol/L)将2g氢氧化纳溶于100ml 水中。
3.7氯（CL）标准溶液
准确称取0.3297g已在105-110摄氏度烘过2小时光谱纯度或基准氧化纳（NaCL)溶于少量水中，然后移入1L容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀，此溶液1ml含0.2mg氯
 吸取上述溶液200ml注入1L容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀，此溶液1ml含0.04mg氯
3.8 硝酸贡（HG(NO3)2标准溶液（C（HG（NO3）2）=0.001MOL/l)
 称取约0.34g(hg(no3)2.1/2h2o)溶于10ml硝酸（3.6）中移入1容量瓶内，用水稀释至标线摇匀。
硝酸贡标准溶液标定方法：用微量滴定管准确加入0.20mg)或1.40mg)氯标准溶液（3.7）于50ml锥形瓶中，加入20ml 乙醇（3.3）1滴溴酚蓝指示剂（3.10）及数滴氢氧化钠溶液（3.5）至溶液呈蓝色，然后滴入硝酸（3.6）至溶液刚好边黄，再过量一滴（溶液PH约为3.5）。加入10滴二苯碳酰肼指示剂（3.11）用硝酸贡标准溶液（3.8或3.9）滴定至樱桃红色出现。
 同时进行空白试验，空白实验应与测定平行进行，采用完全相同的分析步骤，取同样量的试样，
硝酸贡标准溶液对氯的滴定度，，按下式计算：

式中：TCL-每毫升硝酸贡标准溶液相当于氯的毫克数mg/ml
      V1-标定时消耗硝酸贡标准溶液的体积ml
      VO-空白试验消耗硝酸贡标准溶液的体积ml
 3.10 溴酚蓝指示剂溶液（１g/L)
  将０.１g溴酚蓝溶于100ml乙醇（1+4）中
3.11 二苯碳酰肼指示剂溶液（10g/L)
    将1g二苯碳酰肼溶于100ml 乙醇（3.3）中
4 分析步骤
4.1 仪器准备工作：打开电源开关，设定温控仪温度250-260摄氏度，
4.2测定
向50 ml锥形瓶中加入约2ml水及4-5滴0.5mol/L硝酸，放在冷凝管下端用以承接蒸馏液，冷凝管下端的硅胶管插入锥形瓶的溶液中。
 准确称取0.20-0.30g（视含量而定）试样（m),精确至0.0001g，置于干燥的蒸馏管中，注意，勿使试料粘附于管壁）。加入5滴H2O2，摇匀，加入5ml磷酸（3.2），立即塞上带有导管的磨口管，摇匀，将蒸馏管放入蒸馏炉内，迅速连接好蒸馏管的进出口部分（进气的平直一端接洗气瓶出气的倾斜一端与冷凝观相连），盖上炉盖，打开气泵开关（计时器同时倒计时，）。调节气体流量计，控制气体流速100-200ml/min（此时）锥形瓶中应有连续的气泡产生），在温度250-260摄氏度下，蒸馏10-15min蜂鸣器报警，关闭气泵开关，取出蒸馏管，将其置于试管架中，用乙醇（3.3）冲洗冷凝管2-3次，溶液中乙醇的体积分数站75%以上，由冷凝管下端取出接收蒸馏液的锥形瓶。
向蒸馏液中加入1滴溴酚蓝指示剂(3.0)，滴加 氢氧化纳溶液（3.5）至溶液呈蓝色，然后滴加硝酸至溶液（3.6）至溶液刚好变黄，再过量1滴（溶液PH约为3.5）。加入10滴二苯碳酰肼指示剂（3.11）用硝酸贡标准溶液（3.8或3.9）滴至樱桃红色出现。
同时进行空白试验，空白试验应与测定平行进行，除不加试料之外，采用完全相同的分析步骤，取同样量的试剂，计算从测定中扣除空白试验值。
5 结果的计算
试样中的氯的含量按下式计算：

式中： Xa----试样中的氯的质量分数%
       Ta---每毫升硝酸贡标准溶液相当于氯的MG/ML
       V2---空白试验消耗硝酸贡标准溶液的体积ML
       V3---滴定时耗硝酸贡标准溶液的体积ML
       M---- 试料的质量，g
      注意，试样称取量应根据氯的含量确定，但氯含量小于0.2%。称取0.3-0.5，当氯含量0.2%-1%时，称取0.3-0.1g
操作说明：
1、控制温度及时间的设定
 在仪器待机的状态下，按【〉】，仪器进入设定状态，相应可调整为闪烁，按∧或∨键对该位进行加或减的调整按＞键可按顺序分别调整温度的百位，十位。个位，蒸馏时间的十位。
2、首位按（加热）键，电路开始加热，自动安设定温度控制相体温度，到达设定温度后，连接好蒸馏管进出口硅胶部分将蒸馏管放如电炉中，按（气泵）键其本开始云状，调整转子流量及控制气体流速50-200ml/min ,按（计时）键位无效
3、气泵未开启时（计时）键无效。
4、计时开启后（计时）键位停止操作键，既再按（计时）键，仪器将停止所有工作进入待机状态。
5、（加热）及（气泵）键均为单键操作，按一次启动再按即停止。

 

序号	名称	规格	数量
1	CL2006-5型主机		1台
2	洗气瓶	1000ml	2个
3	石英蒸馏管		2支
4	冷凝管		1个
5	硅胶管		1根
6	试架管		1个
7	炉盖		1个
8	保险管		2个
9	三角瓶	50ml	2个
10	电源线		1条
11	硝酸贡		1瓶
12	二苯偶氮碳		1瓶
13	氯离子参比样		1瓶

化碳，经洗气后有钾醇-有机胺溶液吸收，以参比为终点颜色

在白色背景下比色指示终点，以测得物料中的碳酸盐的含量

。
该仪器使用的滴定液和吸收液为同种溶液，采用基准碳酸钙

标定滴定液，试剂配置极为简单，测定成本低，测定中的温

度、时间均由仪表控制，计时准确，到时报警。

二、仪器操作说明（面板如下图）

按键操作说明（从左向右）：
[加热]键：按下此键，加热输出，调节加热悬钮，而已调节

输出电压，即变相调节温度，调节电压时，可以参看电压显

示，再次按下此键，停止加热输出
[比色]键：按下此键，比色灯亮，再按下此键，比色灯灭。
[气泵]键：按下此键，气泵启动，按下此键，气泵停止。
[▲]键：按一下此键，时间十位的数字加一。
[▲]键：按一下此键，时间个位的数字加一，
[启动/停止]键：第一次按下此键，加热输出、气泵、比色灯

都启动（通过按键可以控制输出），这时开始以倒计时时，
计时为零时，不停的报警，所有输出都停止再次按下此键，

报警停止
三、技术指标
电源：AC220V±10%
功率：小于200W
时间设定：0-99分
工作环境：温度0-40℃，相对湿度＜80%
方法精度：平均标准偏差0.06
测量误差：C02%＜0.03%
测定时间：＜20分
仪器的安装
1、仪器连接示意图如图1
2、仪器的主要包括主机、氧化部分：7-10，14，15），洗

气部分（11-12），检测部分（1-3）
3、安装时的注意事项：
检测部分：比色管与吸收池在安装时尽量与白色有机板贴紧

。
氧化部分：（流量计，碱石灰管、反应瓶、电炉）
（1）气泵与流量计下段连接，流量计上端与石灰管下端连接

，碱石灰管上出气口与冷凝管顶部进口连接。
（2）双口反应瓶的两个磨口塞不要涂凡士林。
 （3）当冷凝管拿掉不做试验时，可在碱石灰管出气口与冷

凝瓶出气中嘴连接3cm长的玻璃管（以防洗气瓶污染）

五、试剂及配置：
1、磷酸（分析纯含量98%）
2、硫酸铜：10%水溶液
3、甘油（洗气时用于吸收水分）
4、乙醇（分析95%）
5、乙二胺（分析70%）
6、基准碳酸钙
7、钠石灰（分析纯，用于净化空气）
8、氢氧化钾（优级纯，分析纯）
9、百里酚酞指示剂（0.2%乙醇）：称0.2g百里酚酞溶于100

毫升乙醇（95%）中。
六、吸收液（滴定液）的配置：
称5.6克氢氧化钾（优级纯，分析纯）与1000ml玻璃烧杯中

，加10ml蒸馏水，搅拌使其溶解，再加入400ml乙醇（95%）

、1mlL甘油、20mlL乙二胺（分析70%）搅拌混匀。透明无浑

浊后，加15ml百里酚酞指示剂（0.2%乙醇）；在加600ml乙

醇（分析纯95%，搅拌混匀后置于塑料瓶中盖紧
七、参比液（终点颜色）的配置：
 将80ml配好的吸收液倒入吸收池（洗净、烘干中，用约

30cm内径为6mm的乳胶管一头与吸收池上端连接，另一端用

嘴吹入二氧化碳至兰色褪去（五色透明），从滴定管中准确

放出2.5ml滴定液于吸收池中，将吸收池上端与仪器洗气部分

连接好并与开气泵（按下气泵键），流量控180nl/min,通气
一分钟均匀后从吸收迟下部放出比色液于比色瓶中（充满）

拧紧玻璃塞（涂少许凡士林）
八、注意事项
1、试验用的玻璃仪器需洗净烘干方可使用。
2、试验细度：通过0.082mm方孔筛
3、反应瓶的双磨口不要涂凡士林
4、三个洗气瓶、比色瓶、钠石灰管的磨口要涂凡士林。
5、甘油洗气瓶装入20ml甘油，当体积增加1倍时更换。
6、当硫磺铜溶液褪色成淡兰色，里面充满黑色硫化桶时更换

新液

7、吸收池在每次试验后用胶塞盖好，停用较长（一周）时将

吸收液放空，并用蒸馏水冲洗瓶壁
九、装箱单

名称	数量
主机	1台
吸收池	1个
比色瓶	1个
洗气瓶	3个
碱石灰管	1个
长支杆	1根
滴定管夹	1个
电源县	1条
冷凝管	2个
反应瓶	2个
乳胶管	1.5m
长镊子	1把
小皿	3个
保险丝	2个
灯泡	1个

● Outline
The FZF-6 instrument measuring the cement component is rests on GB/T12960-1996"Cement Component Quantitative determination" the standard and its themethod, diligently attacks after the Beijing FuRuiChen electron machinery limited company famous engineers and techniciansafter experiments, the debugging, the revision many times developssuccessfully with the GB/T12960-1996 necessary special-purposeinstrument, is determines the cement component the idealinstrumentation equipment
.
GB/T12960-1996 "Cement Component Quantitative determination" thestandard may in the quantitative determination cement the volcano graymatter mix material, the pulverized coal ash and the gangue componentcontent. Is suitable to the Portland cement, the Portlandblast-furnace cement, the ordinary Portland cement and so on.
The determination volcano gray matter mix material and the pulverizedcoal ash component content, the identical laboratory allowance erroris 0.8%, the different laboratory allowance error is 1.0%, thedetermination gangue component content, the identical laboratoryallowance error is 1.0%, the different laboratory allowance error is1.2%.

The FZF-6 cement component cryoscope uses the advanced semiconductorrefrigeration technology, the high quality digital temperature sensor,using the monolithic integrated circuit took the central controlsystem, may wilfully establish the constant temperature temperature in0 ℃ ~60 ℃scope, and the automatic selection refrigeration orheats up, the control precision is smaller than ±1 ℃Startingconstant temperature condition at the same time, the system stirs theautoloading, this instrument has primary reaches when constanttemperature reports to the police the function, the reminder operatorsystem had achieved the constant temperature spot, was allowed tocarry on the next step of experiment.
● main technical parameter
1. Power source : AC 220V/50Hz
2. Fixed time range: 0 to 99m59S
3. controlled the temp range: 0 to 59.9℃ 

4. Control led precision : < 1℃
5. Cool/heat: In 30 m reaches any constant temperature spot.
6. primary arrives the constant temperature spot, fixed timefinished has reports to the police the prompt.
● operating instructions
1. The instrument control panel introduced that, (Sees chart one)

                           chart one
1. temperatures values display monitor 2. Time value display monitor
3. Operates the key: [ ] The parameter supposes the localizationchoice key   [ ] the parameter hypothesis to add as soon as operates thekey   [ ] The parameter hypothesis reduces as soon as operates thekey  [ constTemp] the constant temperature to start/theclose button  [ Stir ] stirs the start/close button  [ time/stop ] fixed time or stop work
 instrument side kneading board introduction (chart two)
 
                      chart two
1. Cooling fan 2. Cooling water pump power source plug 3. Instrument power source plug

 instrument assembly
first, please open the instrument packing, two silica gels tube Connects to on the instrument back underneath two metals tap, takes out thecooling water pump, silica gel tube connects to the water pump wateroutlet, another puts in cools in the water trough (to cool watertrough to be possible to use plastic constant temperature water troughsubstitution, joins cooling water must surpass cooling water pump).Inserts the water pump power source plug to the cooling water pumppower source place in then.

Second,takes out the instrument power line (three cores computersspecial-purpose power line) to connect on the instrument power sourceplug, puts through the instrument power source, and turns in the boardthe power switch. This time, on the board the digital tube is bright,and started to examine in the water trough the temperature.
 instrument use
Connects in parallel fashion in the instrument after the aboveassembly conclusion passes the power source, this machine namelyenters to the readiness for action, under the readiness for action,the operator may establish the constant temperature temperature, fixedtime experiment and so on time uses the parameter, the parameterhypothesis to finish then carries on the experimental operation.
 parameter hypothesis:
 First according to [ ] enters the hypothesis operation contactsurface, correspondingly the dirty bit which chooses is glittered,this time according to [ ] either [  ] may carry on to thecorresponding position adds one or reduces an operation, after thehypothesis completes presses [ ] the key then to press smooth choiceall positions and to carry on the revision again, after the revisionfinished presses [  ] key again, the system automatically completes thenew hypothesis parameter the memory. Does not have any key accordingto [  ] the key 3 seconds in to press down, system self-recovery forreadiness for action.
 experiment operation
After revises the complete system parameter, the system returnsthe readiness for action, this time joins 600 ~ 800ml water to Constant temperature water trough center, in the readiness for action according to [ constTemp ] the key, then the adjustment stirs 1 knob,

theobservation constant temperature water trough take causes in theconstant temperature water trough the water to flow as is suitable.The system will defer to the hypothesis the temperature valueautomatic selection to heat up or the refrigeration, enable Constant temperature water trough in temperature to tend to supposes the definite value, and in firsttime achieved when constant temperature temperature will report to thepolice, reminds the operator to be possible to carry on the next stepof operation.
 
After arrives constant temperature, the operator may be loaded withthe test specimen in the beaker to put in a grain to stir the child,and puts in the beaker Constant temperature water trough in the support, and is fixed with the knob, then presses down [ stir ] the key, the adjustmentstirs 2, stirs 3 knobs. Causes to stir child's to meet therequirements in beaker velocity of whirl. This time then presses [ time /stop] the key, the system enters the fixed time experimentalstage, after arrives fixed time the time, the instrument automaticallystops the constant temperature operating and stirring. To this, thisdetermination ended, might take out the experiment to carry on thefollowing testing.
 Experiment
In carries on the cement component before the determination,please careful reading stochastically attaches national standardGB/T12960-1996 which presents as a gift "Cement Component Quantitativedetermination". And prepares each kind of reagent and the equipmentwhich needs.
 
Puts steadily on the instrument, the smooth work table, connects onthe instrument rear panel the cooling water system, and silica gel tube connect s to the cooling water pump on, takes a commonly used plasticto maintain the water trough, and in the among flood water, thecooling water pump and the cooling water another silicon rubber tubewill put in the water trough (to pay attention to return pipe to befixed well). Inserts the water pump power source to the instrumentright flank on the plug, inserts the instrument power line connects inparallel fashion passes the power source. This time turns in the boardthe power switch, on the kneading board digital tube is bright, and indemonstration constant temperature experiment water troughtemperature.

600 ~ 800ml water influx stainless steel constant temperature watertrough in, according to experiments the request to adjust the goodinstrument the constant temperature temperature and fixed time thetime. 50ml in the water influx 150ml beaker, sets at the beaker in thecement component recognizer, and [ stir ] the key according to [constTemp], the adjustment stirs 1, stirs 2,

stirs 3 toadjust Niu, adjusts 3 to stir the electrical machinery rotationalspeed to gather on just at the time

Primarily waits the instrument after to achieve the constanttemperature spot reports to the police, then carried on experimented,according to experimented the request, might according to [ time/stop] the key, this time the instrument enter the fixed time operatingstatus, the time which on the instrument demonstrated for the worktime, after arrived the hypothesis the time the instrument to reportto the police, this operation conclusion
.
 When closes the instrument, please finally closes the power switch,and tears off the power source plug.
pulls out filters the installation diagram, sees attempts.

1 - 2xz-0.25 turns on lathe the piece vacuum pump
2 - cushions bottles: Gets up the cushioning effect, inprevented the filtrate enters pumps, 1000mL 3 - pulls out the filtering flask: 1000ML 4 - acidproof glass funnels (glass funnel): Phi 40 orPhi 60, G4
 turns on lathe the piece vacuum pump the use
1. pumps should place dryly is ventilating with the cleanplace.
2. examinations oil levels: Take stops pumps when Pours into the oil to the oilgauge center as is suitable. Oil level Gao Huoguo low has interfered with the normal work which pumps.

When revolution the oil level haselevates, is the normal phenomenon
3.oil useds choices: Best uses high speed vacuum pump oil or the 3#proliferation oil.
4.guarantees pumps clean, in prevented the sundry goods enter pump.
5. trades the oil method: In because the sundry goods enter pumpaffect pump pull out the strength, time the necessity replaces oil.When trades the oil, first Turns on the air pump and revolves 20 - 30 minutes, causes the oil to change thinly, stops pumps, puts the oil from the oil drainhole, after puts the oil from the mouth of the air feeder slowly to join few clean oil, to clean the pump oil, finally again pours into the oil to oil gaugecenter.
6. cannot mix in the diesel oil, the gasoline and so on the mixed oil.
7. if because pumps needs to disassemble the clean or the overhaul,must pay attention to in the instruction booklet to disassemble andassemble the step.
8. pulls out the phenomenon which the strength is insufficient andremoves:
(1) the oil level is insufficient, refuels to the oil level.
(2) the oil is polluted, trades the fresh oil.
(3) pumps outside the mouth to take over control, the vessel, to meetprime leaks air, promptly takes the measure.
(4) the air feeder or was mad the town valve rubber assembles isimproper, the damage or the aging, should adjust or the replacement.
(5)  turns on lathe the leaf spring to break off, should with exchange.
(6)  pumps with the support connection screw has not fronted well, hasnot screwed tight, prompt reinforcement.
 

Packing list

Name                       Quantity
Power line 1
Fuse  2
Water trough cover                1
Beaker locator                1
Granulated substance core funnel               10
pulls out filtering flask 2
silicon rubber tubes               2 meters
instruction booklets               1
standards               1
stirs child               4
vacuum pumps 1 set
cooling water pumps (dive water pump) 1 set
silicon rubber tubes (vacuum pump uses) 2
rubber fill 2
beakers 2

混凝土抗压试模专供建筑施工部门制作混凝土立方试块，以测定混凝土的抗压强度。

二、 技术规格：

本公司生产100×100×100mm、150×150×150mm和200×200×200mm三种不同规格的混凝土立方试模。

试模净重分别约为：5Kg、10Kg、22Kg

       外形尺寸分别为：230×210×120mm

                        280×240×170mm

                        330×330×220mm

三、 构造与使用：

（1）100×100×100mm及150×150×150mm两种试模的结构形式如图1所示，200×200×200mm试模如图2所示，它们均有两组相同的直角形模板，每组直角形模板由一块正模板和一块侧模板用两枚六角头螺栓和两枚销钉作永久性联结，一般不宜拆卸。

（2）两组直角形模板（其中一组装有定位销，另一组有定位销孔，便于每次拆装时定位）之间用环形螺母和活节螺栓联结成空心方框，然后再与底板组成模腔。

（100×100×100mm及150×150×150mm两种试模用环形螺母，活节螺栓各2 枚，200×200×200mm试模各4枚）

（3）所有模板及底板均系铸铁铸成，其组成模腔的各平面均经精心加工，使用不得碰伤。

（4）制作试块时，通常每组至少有三个同时制作，并根据骨科颗粒的大小选择相应尺寸的试模，装模时须稍有富裕，同时应注意，将混凝土往试模里浇注的工作，必须在混凝土制成后的半小时完成。

（5）试块的浇注和捣实方法（插捣、振动或夯捣）通常应与混凝土在施工中所用捣实方法一致。试块，如振动法振实，则试模置于振动台台面后，必须有压紧措施，否则会降低振实效果。

（6）试模用过后，应即擦干净各光滑工作面，并及时涂上防锈油以防锈蚀。

WED系列电子式万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混凝土、砖、石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。

二、   主要技术参数

1、最大载荷                                100kN/300kN / 600kN / 1000kN

2、试验机级别                              一级

3、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程）      700mm/700mm/900mm/900mm

4、上下压力板间最大距离（包括活塞行程）    700mm/700mm/900mm/900mm

5、活塞最大行程                            150mm

6、圆试样夹持范围         

             100kN                φ6mm ~φ22mm

              300kN                φ10mm ~φ32mm

              600kN                φ10mm ~φ40mm

              1000kN               φ20mm ~φ60mm

7、扁试样夹持范围

                  100kN                0mm ~ 10mm

                   300kN                0mm ~ 25mm

                   600kN                0mm ~ 40mm

                   1000kN               0mm ~ 40mm

8、活塞上升速度                              （0~40）mm/min

9、外形尺寸

 主机                   100kN                (650×500×1894)mm

300kN                (820×550×1960)mm

                        600kN                (1000×650×2139)mm

                        1000kN               (1000×710×2270)mm

测力系统                                    (660×600×1520)mm

10、重量

 主机                100kN                1400kg

300kN                1800kg

                        600kN                2000kg

                        1000kN               2500kg

 测力系统                                  250kg

三、结构与原理

试验机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。

1、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。

工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。

由高压油泵向油缸内供油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。

2、送油阀

    送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。

3、回油缓冲阀

    回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。

4、液压系统原理

油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂)，工作油缸立即卸荷。

5、测力系统

测力系统使用LM型数字（液晶）式测力仪，可以提供3路的传感器测量信号方式，一个是力值、一个是变形值、一个是位移值，用户可以方便地进行使用。1主要技术指标

1）仪表工作电压AC 220V+10%；50HZ

2）仪表总的功耗<15W

3）非线形重复性误差：≤+1%

4）仪表工作环境条件：温度0℃～45℃，湿度不大于85%

5）仪表外形尺寸：360ⅹ140ⅹ220（mm）（开空尺寸350ⅹ130ⅹ220）

6）打印纸尺寸：45mm

7）仪表保险丝：0.5A

WED系列电子式万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混凝土、砖、石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。

二、  主要技术参数

1、最大载荷                                100kN/300kN / 600kN / 1000kN

2、试验机级别                              一级

3、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程）      700mm/700mm/900mm/900mm

4、上下压力板间最大距离（包括活塞行程）    700mm/700mm/900mm/900mm

5、活塞最大行程                            150mm

6、圆试样夹持范围         

                        100kN                φ6mm ~φ22mm

                        300kN                φ10mm ~φ32mm

                        600kN                φ10mm ~φ40mm

                        1000kN               φ20mm ~φ60mm

7、扁试样夹持范围

                        100kN                0mm ~ 10mm
                         300kN                0mm ~ 25mm

                        600kN                0mm ~ 40mm

                        1000kN               0mm ~ 40mm

8、活塞上升速度                              （0~40）mm/min

9、外形尺寸

 主机                   100kN                (650×500×1894)mm

300kN                (820×550×1960)mm

                        600kN                (1000×650×2139)mm

                        1000kN               (1000×710×2270)mm

   测力系统                                   (660×600×1520)mm

10、重量

  主机                100kN                1400kg

300kN                1800kg

                        600kN                2000kg

                        1000kN               2500kg

    测力系统                                  250kg

三、结构与原理

试验机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。

1、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。

工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。

由高压油泵向油缸内供油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。

2、送油阀

    送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。

3、回油缓冲阀

    回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。

4、液压系统原理

油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂)，工作油缸立即卸荷。

5、测力系统

测力系统使用LM型数字式测力仪,采用高亮度的LED数码管显示，可以提供2路的传感器测量信号方式，一个是力值，一个是位移值，用户可以方便地进行使用。

1主要技术指标

1）仪表工作电压AC 220V+10%；50HZ

2）仪表总的功耗<10W

3）非线形重复性误差：≤+1%

4）仪表工作环境条件：温度0℃—45℃，湿度不大于85%

5）仪表外形尺寸：360ⅹ140ⅹ220（mm）（开空尺寸350ⅹ130ⅹ220）

6）打印纸尺寸：57mm

7）仪表保险丝：0.5A

8）仪表重量：约3kg

2仪表功能：

1）显示时间：年、月、日、时、分、秒

2）实验组号设定：XX+(00001—99999),XX为年份,仪表自动添加。

3）力值、位移的测量，打印试验结果。

3测力仪的使用及参数设置

检查电源、各个传感器接线正确可靠，电源电压正常后，接通控制器的电源，仪表上电复位，初始化内部参数，进入工作状态，显示器显示力值和加荷速度值以及位移值。电源接口、传感器输入接口（传感器1为力传感器输入，传感器2为引伸计输入）、过载输出接口分别对应本仪表后面板上的相应接插件连接。

显示面板内容：仪表正常工作情况下开机后，显示器显示力值和加荷速度值以及位移值。

1）时钟的调校：

用户初次使用或是使用较长时间后，应对本机的日期时钟进行校对设置，正常使用时无须设置。

按“时钟”键，仪表日期部分显示:同时年的十位闪烁，提示现在修改的数字

X X一X X    ：对应年份、月份

XX一XX ：对应日期、小时

XX一XX ：对应分钟、秒

闪烁的位是要修改的位，时间部分显示对应年、月、日、时、分、秒，如果日期时间需要进行修改则按相应的数字键0~9修改对应的年、月、日、时、分，（秒的清零是随着分钟设置而归零的，即秒不需要设置），当分钟设置完毕自动转到年的设置，如果设置错误继续设置，直到设置正确，按“确定”保存修改的时间，并且自动退出到开机界面。退出按“退出”键，不保存修改的时间、未完成时间的设置。

2）试验的操作

按试验要求放好试件，转动丝杆或移动上下横梁，夹好钢筋或放好试件，打开电源，按“清零”键可以清除力值的皮重和位移的漂移。

开启电动机，传动机构开始工作，按“检测”键开始实验。

此时仪表显示：

P ——X X   ：试验编号 XX显示的是年份号

   X X X X X  ：试验编号，最后一位闪动，提示用户可以修改编号。

   S—— 0 1   ：试验的材料类型，默认是01（圆钢），（00—抗压试验、01—05为抗拉试验，01—圆形、02—方形、03—管材、04—剖条、05—圆矩形）

在试验编号闪显，提示用户修改试验编号，编号是5位数，具体编号，用户可以自己键入自己设置的试样编号（也可以采用仪表默认的编号，每次试验结速，试验编号自动加1），按“确认”键，保存试验编号，然后试验的材料类型的个位闪显，提示用户输入试验的材料类型，“确认”后再输入材料的截面特性，如选择01，“确认”后仪表显示：

S 0 1—d

XXXXX

d 1 0.0 0

d 1 0.0 0是指试验的圆形材料的直径为10mm，可以根据用户的要求修改，按“确认”键后，系统进入试验状态，开始工作。

XXXXX  ：显示当前试验的力值

  XXXXX  ：显示当前试验的力值加荷速度

  XXXXX  ：显示当前试验的位移值

打开送油阀进行加载，仪表显示当前加载压力，同时显示压力、加荷速率值和位移，试件破型后，仪表记录下当前的力值和位移值，本试样试验结束，仪表自动打印出本次的测试结果，并返回到开机界面。如果过载的话，仪表关掉电动机的电源。（如果在试验中间不想进行试验，可以按“退出”键退出，并返回到测试界面）若继续测试，输入试样编号，位移等，确认继续进行，否则的话，可以退出检测状态。

四、计量标定操作

按计量法规定，本测力仪有一年标定一次，由计量部门进行。

仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，步骤如下：

a）加荷至额定值三次后卸载；

b）按“标定”键，仪器进入标定状态，显示为：

          bd - - -  ：

- - - - -  ：

- - - - -  ： （注：最后一位显示闪显，提示输入标定密码）

键入12位标定密码（051266367128）后按“确认”键，仪表进入标定状态，进入标定标准值输入，显示为：

          bd-td  ：td表示选择通道（通道1---力值，通道2---位移（光电编码器），通道3---引伸计。

- - - - -  ：

- - - - -  ： （注：最后一位显示闪显，提示输入标定选项，1---力值，通道2---位移（光电编码器），通道3---引伸计）

选择好通道后，按“确认”键，进入检定点数的选择，显示为：

          bd- ds  ：ds表示标定点数选择

- - - - - ：

- - - - - ： （注：最后一位显示闪显，提示输入标定点数）

输入点数后，按“确认”键，进入标定点标准值输入，显示为：

          b1--1  ：b?表示?通道标定点的标准值，1表示标准值的第一个点

- - - - -  ：本行暗掉不显示

- - - - -  ： （注：最后一位显示闪显，提示输入该标定点的标准值，即标定时标准测力计上的数据）

键入各个标定点的标准值，输入完一个标准值按一下“确认” 键把各个点的标准值保存到仪表内部，一般需要键入5个标准值，（第0个标准值点一般是0000；即是“零”点已经有仪表自动标入，用户无须再行输入。）。（一般标准值对应于标准测量的标准值，取额定载荷的等百分比，如：20%，40%，60%，80%，100%）键入需要的标定标准值，（如标定100kN，键入20、40、60、80，100）然后按“确认”键。退出标准值输入界面，回到正常开机状态。

C）按“标定”键，仪器进入标定状态，显示为：

   按“标定”键，仪器进入标定状态，显示为：

          bd - - -  ：

- - - - -  ：

- - - - -  ： （注：最后一位显示闪显，提示输入标定密码）

键入8位标定密码（051266253681）后按“确认”键，

          bd -td  ：td表示标定通道的选择

- - - - -  ：

- - - - -  ： （注：最后一位显示闪显，提示输入标定选项，1是力值，2是位移，3是光电编码器）

选择好标定项目后，按“确认”键，进入标定状态，进入标定采样值输入，显示为：

          b?- - 0   ：?提示输入标定选项，最后一位闪显，表示标定点顺序

？？？？？ ：本行显示输入过的标准值

X X X X X  ：（注：最后一位显示闪显，提示显示的是采样值）

平稳加荷，在标准测力计测力计即将接触时，按“确认”键使仪表确认“零点”。标定点计数器增加1，标准值显示将标定的第一个输入的标准值点，平稳加荷，当标准测力计显示接近输入的标准值的数字时，放慢加荷速度，当到标准测力仪指示达到标准值时，按下“确认”键，标定了第一个标准值点，依次类推，直到标定完所有的点，仪表会根据标定数据，判断比较本次是不是有效的标定，如果有效，仪表自动记录本次标定的数据。   

    标定结束后，对该试验机进行检验，判定该试验机是否合格，如果合格，则该次标定结束，否则需要重新进入标定状态，对该机重新进行标定。

位移的标定和力值的标定方式是一样的。

过载值的输入：

在仪表退出标定功能状态后，按“标定”键，键入（？？？？？？？？？？？？）

密码，然后按“确认”键，仪表进入系统辅助参数设置，仪表显示：

按“确认”键，进入标定点标准值输入，显示为：

          L O A d ？：？表示第几条参数（1——过载值、2—破型起限、3——破型判断、4——位移起限。

-  -  -  -  ：本行暗掉不显示

？？？？？ ：参数值 ，可以修改，修改完后按“确认” 键，该项参数值被保存到仪表内部。

五、维护、保养及注意事项

1、仪表控制器应避免酸碱盐及强烈振动的环境。

2、经常检查仪表的所有接线，保证可靠，不能松动、锈蚀等。

3、仪表正常使用，保修期为一年。

4、如出现重大故障应返回工厂检修。

5、本仪表采用电脑芯片研制，要求所用AC220V的电压稳定，干净，如其所控制的负载具有强脉冲（一般指具有电感性负载），应在电源两端并接0.1uF630V的CBB电容一减小干扰，确保电脑芯片工作正常，外接的控制线应作抗干扰处。

6、用户使用中如有疑问，可联络：0512—62095527咨询相关事宜。

7、因产品在不断更新中，如使用说明与实际产品有不想符合的地方，以产品更新为准。

六、 安装试车，保养

吊装时, 利用钳口两侧的M12的六角头螺栓,用四块起吊板将移动横梁与上横梁连接,就可用吊环螺钉吊装，安装到位后再拆去。

1、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，地脚螺栓布置按地脚螺栓安装图。

2、安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。

3、机体的水平调试方法：

用0.1/1000方框水平仪测量移动横梁的上平面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。

4、电器说明：

电源为三相50Hz交流380V，组合开关QS1是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。

按下控制按键SB2中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到最大值时，接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮SB1或切断总电源。

按下控制按键SB3或SB4接钮，丝杠驱动电机工作，丝杠旋转带动移动横梁上下移动，当上升、下降到最大值时，接近开关发信号将电源切断，移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮，只有一直按着移动横梁才会移动。

试验机外壳必须可靠接地。

5、灌油与放油：

应定期检查油箱内油量是否充。使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次。换油时打开后门，当环境温度为15±5℃，使用GB443-84N68机械油；当环境温度为25±5℃，使用GB443-84N100机械油。放油时可拧开侧面的油塞即可

VBR-Ⅰ型砼维勃稠度仪用于测试混凝土坍落度及维勃稠度值。适用于粒径不大于40mm ，维勃稠度值在5-30 秒之间的干硬性混凝土的测定。仪器符合GB/T 50080-2002（GBJ80-85）《普通混凝土拌和物性能试验方法》、JG 3043等标准中关于混凝土拌和物维勃稠度试验的有关规定

二.    技术参数

1.  坍落度筒

顶部内径                             100±2mm

底部内径                             200±2mm

高                                   300±2mm

2.  震动台频率                            50±3Hz

3.  震动台空载振幅（含容器）              0.5±0.05mm

4.  压重                                  2750±50g

5.  电机

功率                                 0.25kw

电压                                 AC380V/50Hz

6.  外形尺寸                              380×500×670mm

7.  总重                                  50kg

三.     结构原理

本仪器如图（一），由以下部分组成：

1.  容器内径240±5mm ，高为200±2mm

坍落度筒其内部尺寸为：底部直径  200±2mm

顶部直径  100±2mm

高    度  300±2mm

2.  旋转架

与测杆（12 ）及喂料口（10）相连。测杆下部安装有透明且水平的圆盘（14) ，并用定位螺钉（9）把测杆（12）固定在旋转架（11）的导向孔中。旋转架（11）安装在立柱（16）上通过十字凹槽来控制方向，并用固定螺丝来固定其位置，就位后测杆（12）与喂料口（10）的轴线与容器（6）的轴线重合。

透明圆盘直径为230±2mm，厚度为10±2mm。荷重块直接固定在圆盘上。由测杆、圆盘及荷重块组成的滑动部分总重量为2750 ±50g。

3.  捣棒：   直径16 mm，长600mm的钢棒，端部应磨圆。

4.  震动台：工作频率50±3Hz ，空载振幅0.5±0.05mm。

四.     仪器的调整

1.  仪器调水平

仪器出厂前台面对底平面的不平行度小于1mm ，其测量方法是：将震动台放在平台上，用高度尺测台面四角处的高度，其高度应小于1mm，使用中如发现超差，必须重新调整。调整的方法是：修整四个机脚的厚度。

2.  调零位

将坍落度筒（7）放在容器（6）内，在坍落度筒（7）内装配重物（其重量相当于料重的重物）。松开四个螺检（18 ) ，将喂料斗（10）扣紧于坍落度筒上缘，并使旋转架（11）和立柱（16 ) 按图（一）中位置扣好，然后拧紧四个六角头螺检。松开定位螺钉（9) ，按图位置使透明圆盘（14）放在坍落度筒( 7）上，并使立柱和导杆扣好，对准零刻度线进行调零。

五.     测试步骤

1.    把本仪器放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。

2.    将喂料口提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其轴线与喂料口轴线重合，然后拧紧蝶形螺母。

3.    把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内，每层料捣实后约为高度的三分之一，每层截面上用捣棒均匀插捣25下，插捣第二层和顶层时应插透本层，并使捣棒刚刚进入下一层顶层，插捣完毕后刮平顶面。

4.    将透明圆盘转到坍落度筒上方锁紧定位螺钉并调零。

5.    使喂料口、圆盘转离，垂直地提起坍落度筒，此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。

6.    把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松定位螺丝，降下圆盘，使其能轻轻接触到混凝土表面，读出数值即为坍落度值。

7.    按控制器“启动／停止”按钮，同时按下秒表计时，当震动到透明圆盘的底面被水泥浆部满的瞬间再按“启动/停止”按妞，同时按下秒表停止计时，震动停止，读出秒表数值（时间：单位秒）即为维勃稠度值。

注：如提起坍落度筒，试体坍边或剪坏，则试样作废并另取试样重做，如连续两次都发生这些现象，则所取混凝土不能做这项试验。

六.     仪器的维护和检查

1.    每使用一次，必须将容器、喂料口、坍落度筒及透明圆盘洗净，并用布擦净，尤其是透明圆盘上的泥浆必须擦净，以便下次观察。（清洗仪器后将仪器擦干，特别是电器部分一定要注意防潮）。

2.    每次起振前，必须检查各部件、零件是否定位，各处螺钉是否上紧。

3.    长期使用，透明圆盘如磨毛，应及时抛光，如厚度小于8mm , 应及时更换。使用中，如压重小于2700 克，应更换透明圆盘或增加配重，加配重的方法是将相当与50克的垫圈固定在顶端螺钉下面。

本机在生产一段时期后，可能作一些改进，不再另行通知。

WEW系列数显万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混凝土、砖、石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。

二、 主要技术参数

1、最大载荷                                100kN/300kN / 600kN / 1000kN

2、试验机级别                              一级

3、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程）      700mm/700mm/900mm/900mm

4、上下压力板间最大距离（包括活塞行程）    700mm/700mm/900mm/900mm

5、活塞最大行程                            150mm

6、圆试样夹持范围         

                        100kN              φ6mm ~φ22mm

                        300kN              φ10mm ~φ32mm

                        600kN              φ10mm ~φ40mm

                        1000kN             φ20mm ~φ60mm

7、扁试样夹持范围

100kN               0mm ~10mm

300kN               0mm ~25mm

                        600kN               0mm ~ 40mm

                        1000kN              0mm ~ 40mm

8、活塞上升速度                             （0~40）mm/min

9、外形尺寸

 主机                 100kN               (650×500×1894)mm

300kN               (820×550×1960)mm

                        600kN               (1000×650×2139)mm

                        1000kN              (1000×710×2270)mm

   测力系统                                  (950×500×770)mm

10、重量

  主机                100kN                约1400kg

                      300kN                约1800kg

                        600kN                约2000kg

                        1000kN               约2500kg

 测力系统                                  约200kg

三、结构与原理

试验机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。

1、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。

工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。

由高压油泵向油缸内供油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。

2、送油阀

    送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。

3、回油缓冲阀

    回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。

4、液压系统原理

油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂)，工作油缸立即卸荷。

5、测力系统

所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥，砂浆，砖块，混凝土等的抗压试验，以及混凝土抗折的试验，是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间，加载速度——时间，变形——时间，力——变形，位移——时间，力——位移试验曲线。可是随时切换观察，任意放大缩小，实时高速采样； 自动判断破型，自动记录保存试验数据和试验曲线；试验数据采用数据库管理模式，能够实时的察看数据库记录；试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。

该软件是运行在Windows 下的应用软件，人机交互界面采用标准的Windows风格，除了能够满足正常的控制、采集计算以外，还操作简单易学，界面更美观等的优点。

1、 微机硬件配置

1）．PII C300/64M内存以上的PC机，SVGA彩色显示器（支持800*600或以上的显示分辨率，我们建议你最好用1024*768分辨率），鼠标。

2）．各种打印机

2、微机操作系统

中文WINDOWS/XP操作系统。

四、软件界面功能说明

1．界面的概况

整个界面大体包括七部分：菜单条，工具栏，状态栏，试验显示面板，控制面板，试验曲线面板以及数据面板。下面将一一介绍这几部分的功能。

1）菜单条

菜单条包括五个主菜单，五个主菜单下有分别有下拉菜单。

[文件]

 鼠标放在文件主菜单上，然后单击（就是按下鼠标的左键）或Ctrl+F(按住Ctrl键不放，再按F)，就会出现一个如上图的下拉菜单。他的主要功能是，新建数据板，保存试验数据，预览试验报表，打印试验报表等功能。

[查看]

鼠标放在查看主菜单上，然后单击（就是按下鼠标的左键）或Ctrl+V(按住Ctrl键不放，再按V)，就会出现一个如上图的下拉菜单。他的主要功能是显示或隐藏工具栏和状态栏，还可以查看试验记录。

[设置]

鼠标放在设置主菜单上，然后单击（就是按下鼠标的左键）或Ctrl+S(按住Ctrl键不放，再按S)，就会出现一个如上图的下拉菜单。他的主要功能是设置试验过程中的一些参数。

[试验类型]

鼠标放在试验类型主菜单上，然后单击（就是按下鼠标的左键），就会出现一个如上图的下拉菜单。他的主要功能是切换试验数据板的类型。

[数据库]

    该菜单中的灰色表示在这个状态下不可以用，只有在浏览数据库时灰色的菜单都可以用

[帮助]

鼠标放在帮助主菜单上，然后单击（就是按下鼠标的左键）或Ctrl+H(按住Ctrl键不放，再按H)，就会出现一个如上图的下拉菜单。主要显示一些软件开发商的击本情况和该软件的基本情况。以及修改登录密码。

2．工具栏

[新建] 按钮是用来创建新的数据板（在砂浆，水泥，砖块，混凝土抗压和混凝土抗折的数据板界面下有效）来给做新的试验。

[保存] 按钮是用来将做过的试验数据保存到数据库中。

[打印预览] 按钮是用来在打印前可以察看一下你的报表有没有错误。

[察看试验记录] 按钮实际上就是浏览数据库，可以用来察看你以前做过的试验。

3．状态栏

[错误状态栏] 显示当前系统是不是处在正常状态下，AD采样错误表示没有硬件卡。当硬件卡在的时候就会出现采样正确的字样。

[设备状态] 显示了当前设备是不是在线。

[试验状态] 显示了当前处在停止，试验还是保压状态下。

[当前数据板] 显示了当前是在哪一个数据板。

4．试验显示面板

[加载速度] 是指试验机加载时载荷增加速度，可以实时的显示加载速度。

[当前试验力] 显示的是当前的试验力值。

[清零] 在开始试验的时候按下这两个键，让当前的试验力和峰值从零开始。还有变形和位移值

[破型判断] 该按钮弹起的时候试验不判断破型，结束试验要人工要试验停止。如果按下时试验状态下不需要人工干涉会自动停止。

[力的峰值] 实时地记录力的最大值，是一个动态变化的过程。

[力增加时的变形值或者位移值] 在力增加的过程中记录位移或者变形的值。注意：当取下引申计按钮未按下时表示现在显示的是变形值，当该按钮按下时就用位移值来代替变形值。

5．控制面板

[控制过程]

[试验界面] 首先在菜单条-〉“试验类型“种选择所要做的试验类型，然后就可以按下“开始试验”按钮就可以了。如果在显示面板上按下了破型判断按钮，此时系统会自动判断破型，实验会自动停止。反之则不判断破型，必须人工按下停止按钮试验停止，自动记录实验数据。实验结束后会自动计算结果。如果有那组数据有问题，可以重新做改组数据，只需要按下“重做”按钮就可以，这是数据板的以前做的数据就被删除了，而是写成了“未做”。按下停止按钮试验就会停止。

[力——时间] 默认情况下时显示力——时间的曲线，如果在其他的曲线下，想观察力-时间曲线，只需要按一下该按钮就可以了。 

[力——变形] 在显示面板上当取下引申计按钮未按下时，此时该曲线显示的是力和变形的动态关系。当取下引申计按钮按下时，此时就用位移代替了变形。

[变形——时间] 在显示面板上当取下引申计按钮未按下时，此时该曲线显示的是变形和时间的动态关系。当取下引申计按钮按下时，此时就用位移代替了变形。

6．试验曲线面板

1）曲线板显示了力——时间曲线（红色），加载速度-时间曲线（蓝色）。

2）可以同时显示以上的两个曲线，也可以只显示力——时间曲线

3）在试验状态显示曲线

4）两条曲线共用一条时间轴，而力的坐标轴是左边的，而加载速度的坐标轴在右边

5）加载速度按钮中如果要有小对勾，就是显示两条曲线，如果没有时就显示一条曲线。

注意：如何放大曲线来观察曲线的值

先将鼠标移动到想观察曲线的部分，然后按住鼠标的左键不放，移动鼠标向右的方向移动此时你会看到一个白色的矩形框，放开鼠标的左键，你会看到你想看到的曲线放大了，可以无限的放大倍数来观察曲线。如果想观察曲线的全部可以转动鼠标的中间键来改变观察曲线的地方。如果想回到曲线的原始大小，在曲线的随意位置，按住鼠标的左键不放，移动鼠标向左的方向移动此时你会看到一个白色的矩形框，放开鼠标的左键。曲线就恢复了原始大小。

7．试验数据板

1） 新建按钮，根据最后一条记录新建一个记录

2） 不论试验完成前或者试验完成后，所有的输入信息都可以输入。当试验完成时，如果式样面积重新修改了，试验结果也会更新。

3） 试件编号自动累加，也可以自己修改

现在以金属材料室温拉伸数据板为例

8．其它材料试件数据板

其它的砂浆，砖块，混凝土试件抗压的操作使用，还有混凝土抗折试件都与上面说的金属材料室温拉伸试验相似，这里就不一一说明了。

五、标定

在菜单中选中“标定”菜单下的下拉菜单中的“力值标定”就会出现如下的对话框

此时输入密码就可以进入标定界面，在第一次运行时密码：123456，直接选择“确定”就可以了，然后你就会在界面的最右边看到如下的标定界面（左边的图），先按下[标定设置…]按钮出现如下的界面试验参数修改，然后选择力值标定设置，先输入量程，然后选择标定点数，然后再输入你要的标定的值就可以了。按下“开始标定”按钮后，就进入下一个界面了，如下图右边的。这样你就可以进行标定操作了。

标定方法：将鼠标提前放在你要标定的点上，此时你会看到被你选中的要标定的点有一个黑色的虚线框，那个就代表你选中的点。在你要标定的点快要到的时候，需要标定时直接按下鼠标的左键。接着标定下一个点时，依此类推。所有的点都标定完后系统会提示你，标定完成。此时如果你想让你的标定保存为出厂标定值。

注：其他的变形标定，位移标定和力值标定一样，这里就不重复了。显示板上的取下引申计按钮按下的时候，才可以进行位移标定。相反取下引申计按钮未按下时，才可以进行变形标定

六、检定

在菜单中选泽“检定”—〉“力值检定”就会在界面的右边出现如下的界面

检定值：有用户自己按照自己的需要输入检定值，可以不按顺序输入。

实际值：这是只能看不能修改的。

取消检定：按下该键时实际值中的数据被置为空。

确定检定：当你所需要的检定完成后，就可以按下改建，系统会提示你如何打印检定报表。

注：位移检定，变形检定和力值检定一样，这里就不重复了。显示板上的取下引申计按钮按下的时候，才可以进行位移检定。相反取下引申计按钮未按下时，才可以进行变形标定

七、试验参数修改

在菜单中选泽“设置”—〉“参数设置”就会进入如下的界面

这里你可以进行密码的修改，因为开始时密码是（123456）的这时你就可以进行密码修改了，按修改密码按钮你就进入了修改密码的界面，首先弹出一个请输入密码的对话框，输入123456后按确定。这时你就可以输入一个1—16位的新密码，输入两次新密码后一定要记住不要忘了按“保存”按钮，否则你的新密码是无效的。按过“保存”按钮后系统会提示你新密码已经确认。

你还可以修改“曲线记录”来满足你的试验要求

在试验参数修改的属性页中还可以进行如下图所示的修改和察看。

1．通讯设置

USB,COM1,COM2,COM3,COM4是一组单选按钮就是说只能选择一个有效。当在这组中的某一个选定时，他所对应的小圆圈里就有一个小黑点，表示被选中。下面页会提示你当前你选择的是那一个连接。同样不要忘记你按确定按钮或应用按钮。注意：当你修改过他们时只有关掉该系统然后重新这个修改才生效。

2．引申计设置：

设置引申计的量程和原始标距

3．破型设置

八、察看试验记录

1）在菜单条中选择“察看”—〉“察看试验记录”此时你会看到在察看试验记录上有一个小对勾这样就可以看到如下的界面，或用工具栏上的第五个按钮，被选中时它向下陷进去了。

2）察看其他数据板的试验记录，选择试验类型—〉选择你要察看的试验记录就可以了。

3）下图所指的小三角它在记录的那里右边的数据板就显示那一条记录。水平滑动条在滑动的过程中就可以该条试验的所有记录。

4）数据库只可以察看，删除，查询，可以修改。删除方法：你要是想删除那条记录，就把小三角移动到哪一条记录，点击数据库菜单，点击删除当前记录。删除记录时一定要谨慎，记录一旦被删除，就不可能再恢复。

5）、要退出该界面和进入该界面是一样的选择，不同的是“察看”—〉“察看数据记录”上的小对勾就不见了，同样工具栏上的察看按钮就凸出来

九、打印预览

水泥，砂浆，砖块，混凝土抗压数据板还有混凝土抗折的数据板以及系统检定都可以进行打印，在打印时可以先预览，看看有没有输错的，察看没有错误时就可以打印报表了。预览的的报表就是右边相应的数据板的报表。

十、送油阀与回油阀的操作

   1．拉伸试验

做此试验时，打开油泵，开启送油阀，使活塞上升下降约100mm，连续3次，使油缸和活塞间充分润滑。

2、抗压和弯曲试验

同拉伸试验一样，在做试验前，使活塞上升一小段，调整移动横梁至适当位置，以便做抗压和弯曲试验。

做弯曲试验时，将弯曲试验夹具装在工作台上，把两压辊调至适当位置，把弯曲冲头装在移动横梁下端，使弯曲冲头的轴线与两压辊保持平行。把试样放在两压辊上，即可进行试验。

十一、试验过程

1．选择试验类型

1）准备开始做试验时，首先要选择试验类型（做什么试验）。

2）选择主窗口菜单“试验类型”－>“金属材料拉伸试验….”（如下图）会在主窗口的右侧的砂浆抗压试验数据板。

3）接着便可在数据板中输入试件信息

2．输入试件信息

1）点击数据窗口左上角的新建记录按钮，每点击一次就会新建一条记录或工具栏上的新建按钮，还有“文件”菜单中的“新建”。

2）新建好后就可以输入区输入试件的基本信息。

3）功能的使用你可以参看界面功能说明中金属材料拉伸的介绍。

3．试验操作

1）将试件在主机上放置妥当。

2）在设置菜单中的下方设置好破型判断，破型起限等参数。

3）如果用到引申计时，开始时取下引申计按钮不要按下，看到数据板上显示的是变形

4）设置好参数后，将控制板切换到试验状态下，按下“开始按钮”，可以看到开始按钮和重做按钮都变为灰色（灰色表示没有现在该按钮不能使用）。试验开始。在控制过程中，请密切注视试验的进程，必要时进行人工干预。在试验控制过程中，最好不要进行无关的操作，以免给控制造成影响。

5）试件破型后系统会自动记录并计算试验结果，做完一块。可点击“停止”按钮，停止试验换上试件，接着点击新建按钮新建数据板，一般情况只需修改“试验编号”就可以，然后点击“开始试验”按钮继续试验。

6）需要打印报表时就察看对应的试验记录，操作方法是：例如你要打印砂浆的试验报表，菜单中的“试验类型”－>“砂浆抗压数据板….”—〉工具栏中的察看试验数据按钮（工具栏中的第五个按钮）然后你就可以用鼠标选择你要打印的试验报表了，选择好后就可以打印了，在打印之前你可以先按“打印预览”来看看你要打印的报表有没有错误。确定无误时就可以打印了。（那一个工具栏有不明白的就可以参看软件界面功能说明中的工具栏的介绍）。

十二、试验步骤

1．开机

1）打开电脑==》进入控制软件。

2）打开测力系统电源==》开启油泵==》活动活塞。

3）打开电控箱电源。

4）开始试验…

2．试验

1）在试验机上放置好试样，调整试验机活塞的高度。

2）新建记录。在“数据面板”中点击左上角的“新建”小按钮来新建一个记录，或用工具栏上的新建按钮，还可以用菜单条中的文件菜单下的新建。试验状态应该是未做、，选择第一块试件。

3）调好破型起限、破型判断。以及曲线开始记录的时间。如果要自动记录数据请按下显示板上的破型判断按钮，默认情况下时不判断破型的，要手动停止试验

4）点击主控制按钮中的“开始试验”按钮。

5）手工取下已破型的试件，放好下一块试件。

6）做完一组（混凝土3块，砖块10块，水泥、砂浆6块一组,金属每次都是一个试验）试验后，试验程序切换到停止状态，自动计算结果并保存。

7）继续下一组试验，重复以上步骤。

3．关机

1）做完所有试验后，打开回油阀卸载，落下活塞。

2 ）关闭测力系统电源，关闭电控箱电源。

3）退出控制软件，关闭电脑。

十三、安装试车，保养

吊装时, 利用钳口两侧的M12的六角头螺栓,用四块起吊板将移动横梁与上横梁连接,就可用吊环螺钉吊装，安装到位后再拆去。

1、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，地脚螺栓布置按地脚螺栓安装图。

2、安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。

3、机体的水平调试方法：

用0.1/1000方框水平仪测量移动横梁的上平面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。

4、电器说明：

电源为三相50Hz交流380V，组合开关QS1是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。

按下控制按键SB2中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到最大值时，接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮SB1或切断总电源。

按下控制按键SB3或SB4接钮，丝杠驱动电机工作，丝杠旋转带动移动横梁上下移动，当上升、下降到最大值时，接近开关发信号将电源切断，移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮，只有一直按着移动横梁才会移动。

试验机外壳必须可靠接地。

5、灌油与放油：

应定期检查油箱内油量是否充。使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次。换油时打开后门，当环境温度为15±5℃，使用GB443-84N68机械油；当环境温度为25±5℃，使用GB443-84N100机械油。放油时可拧开侧面的油塞即可。

十四、故障及其排除方法

序号
现    象
原        因
 排    除   方   法
 
1 油泵不出油
（1） 油泵内有空气

（2） 滤油器阻塞

（3） 出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺。
（1） 打开油泵高压出油管接头进行排气。

（2） 清洗，排出油泵内空气。

（3）更换或修复相应零件。
 
2
 油泵输油不稳定
 （1）  油液粘度太小（过稀）或太脏；

（2）   油路内有空气。

（3）  送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。

（4）  有漏油处。
 （1） 更换适宜粘度的清洁油。

（2） 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。

（3）清洗、研磨已拉毛零件。

（4）找出漏油处给予排除。
 
3
 油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）
 （1）  油泵内有空气。

（2）   油液粘度太小（过稀）。

（3）  送油阀节流针间隙过大。

（4）  油泵内有脏物。

（5） 出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。
 （1） 排除空气。

（2） 更换合适的油液。

（3）减少节流针间隙。

（4） 清洗油泵。

（5）更换或复修相应零件。

4
 油压打不到最大负荷
 （1）   送油阀油塞与其套太紧或有脏物。

（2）  送油阀弹簧弹力太小。

（3） 有大漏油处。

（4） 送油阀活塞前端漏油。

（5） 油管接头漏油。

（6）工作活塞间隙太大。

（7） 回油阀针阀囗不吻合。
 （1） 清洗或研磨相应零件。

（2） 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。

（3） 消除漏油。

（4） 拧紧螺套。

    更换垫圈后拧紧。

（6）  略加大油液粘度,或更换活塞.

（7）  把回油阀加以研合。

5
 示值误差超差
 工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生正值。
 清洗、除锈、研磨

二、主要规格：

1、试块规格（长×宽×高）：70.7×70.7×70.7mm3
2、模腔公差
    高：70.7
三、构造与使用

   本模型是由底模板（1）、侧模板（2）隔板（3）轴（4）、支架（5）活节螺栓（6）和蝶形螺母（7）等零件组成（见附图所示）底模板是由高强度的铸铁制成，侧模板，隔板是用较硬的碳结钢支撑，支架固定在低模板上，活节螺栓用圆柱销联结在支架上，并可饶圆柱销轴线转动
 装配时，先将两块侧模板（2）相对垂直放在底模板（1）平面上，用套在活节螺栓（6）上的轴（4）插入侧模板（2）两端槽内，稍加固定，然后将隔板（3）插入侧模板（2）的槽内，对正两块侧模板，保证模腔成正方形，再边拧紧轴（4）上的蝶形螺母，边用木榔头轻击各板上侧面，使其下侧再在同一平面上，然后再拧紧活节螺栓上的蝶形螺母，保证各板下侧面与低模板平面贴近。
  每次做试块之前，在试模腔内壁涂薄薄一层机油。
  拆卸时，下拧松活节螺栓上的蝶形螺母，在拧松轴上的蝶形螺母，连同活节螺栓脱离侧模板槽内，即可拆去侧模板，每次脱模后，应极力擦净 各零件表面的涂料，并涂上防锈油。
 本模型应 定期检查模腔尺寸，当发现其公差超出极限公差时，应即停止使用。

12月在京通过尖顶，并获得科技进步四等奖，至今已在

全国各地的数千家水泥企业，科研院所得到应用，其最

大优势是：快速，准确，节能降耗

方法特点
准确度 与国家标准等同，标准表查为0.064%
测定速度快：从称样到结束，单样测定4-5分钟，有效

率萃取时间3分钟
检测范围宽：微量-10%
操作简便：一次萃取完全，不许催化剂，试剂无需脱水

，可现用现配。
仪器性能
加热方式：300W不锈钢干烧盘直接加热，升温快。
调温方式：固态调压快0-250伏无极，仪表指示。
搅拌方式：耐高温磁钢由惦记直接带动，机械故障少，
电脑计时：数码时间显示，0-10分钟倒计时间，准确。
蜂鸣报时：自动关机，安全可靠。
循环冷却：静音潜水泵，流量：600升/小时。
玻璃仪器：棚硅特硬料（北玻）遇火温度：600℃
仪器外观：PC膜面板，箱体喷塑
服务
整机配备：主机、水箱、循环泵、弯壁、说明书、电源

线 各一个。
 小型冷凝管1支、三角瓶4个、搅拌棒2个
流体管2根。
技术支持：免费技术咨询、答疑、免费实验操作，可上

门免费培训草人员。
售后服务：主机免费保修3年，以旧换新可优惠10%

一：方法提示：
用乙二醇—乙醇(2+1)溶液，在温度100~110℃下，萃取样品中的游离氧化钙，能在2~3分钟萃取完全，不经过滤，以酚酞为指示剂，用苯甲酸无水乙醇标准溶液直接滴定溶液中的乙二醇钙。
 二：方法原理     游离氧化钙与乙二醇在无水乙醇溶液中，于温度100~110℃作用，反应生成乙二醇钙，使酚酞指示剂呈红色，然后用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴定至呈红色消失。

 根据滴定乙二醇钙时，消耗的苯甲酸无水乙醇标准溶液的体积及对氧化钙的滴定度，求得样品中游离氧化钙的百分含量。
三：试剂
乙二醇：分析纯（不需要脱水）
无水乙醇：GR，含量不低于99.5%；
碳酸钙：高纯试剂或基准试剂；
0.1N氢氧化钠无水乙醇溶液：将0.2克（约2粒）氢氧化钠溶解于50毫升无水乙醇中，切勿长
时间高温加热，可用平头玻璃棒边加热边压碎。
乙二醇—乙醇（2+1）溶液：将1000毫升乙二醇与500毫升无水乙醇混合，再加入0.06克酚酞,
摇匀,用0.1N氢氧化钠无水乙醇溶液中和呈微红色，贮存于干燥的玻璃瓶中，现用现配，并有防潮措施。
0.1N苯甲酸无水乙醇标准溶液：称12.2克苯甲酸（事先在硅胶干燥器中干燥24小时以后）溶
于少量无水乙醇中，然后转移到1000毫升容量瓶中，用无水乙醇冲至刻度，摇匀。
 标定方法：准确称取0.04克氧化钙（将0.09碳酸钙在950℃~1000℃下灼烧至恒重）
置于干燥的250毫升锥型瓶中,加入15~20毫升乙二醇—乙醇（2+1）溶液，放入一枚搅拌子，置于游离氧化钙测定仪上，开启仪器电源开关，调整仪器定时设定键（+10。+01）预置到3分钟显示（03），以较低的转速搅拌溶液，同时升温将电压表调整在150~220V左右的位置上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键，此时数显表右下秒点闪烁，降温，电压表指示在150V左右，稍增大转速当听到音响报时时萃取完毕，取下锥型瓶，用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴至红色消失，记下体积，重新加热，煮沸，3分钟，滴定，至红色不再出现为止，记下体积，关闭仪器总电源开关。

 苯甲酸无水乙醇标准溶液对氧化钙的滴定度按下式计算：

式中：TCaO—每毫升苯甲酸标准溶液相当于氧化钙的毫克数（mg/ml）
             G—氧化钙的重量（g）
         V—二次滴定消耗苯甲酸标准溶液的总体积（ml）

四：分析步骤

  准确称取试样0.4克（视游离氧化钙含量而定），置于干燥的250毫升的锥型瓶中，加入15~20毫升乙二醇—乙醇溶液，轻摇锥型瓶使试样分散开，放入一枚搅拌子，放在测定仪上，开启电源开关，调整工作时间到3分钟，以较低的转速搅拌溶液，同时升温，电压表指针调到150~220V左右的位置上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键，开始计时，稍降温度电压表到150V左右，稍增大转速，定时结束后，萃取完毕，取下锥型瓶，用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴定至红色消失，记下体积，按启动/停止键,关闭仪器总电源开关。
 
百分含量按下式计算：

式中：TCaO—每毫升苯甲酸无水乙醇标准溶液相当于氧化钙的毫克数(mg/ml)
 V—滴定消耗的苯甲酸无水乙醇标准溶液的体积(ml)      
 G—试样的重量(g)

五、注意事项
1、本方法所用试剂是无水的，使用完毕应密封保存，

容器应干燥。
2、标定苯甲酸溶液用的氧化钙，慎重时在干燥器中放

置时间不宜过长，每次只称取1-2份，否则应Cao吸潮，

使标定结果偏高。
3、样品细度≤0.08mm
4、搅拌加热时间的控制应严格按照操作步骤进行。
5、滴定时不要剧烈摇动，只需上边清液，加热搅拌时

转速不可太高。
6、连续测定三次以上时，应间歇5分钟。
7、称样量不可固定不变。
8、标定笨甲酸时，因Cao较轻倒入乙二醇-乙醇后不可

剧烈摇动。
六、水泥中三氧化硫的控制（国标GB176-87离子交换

法2法）
第一次交换加热搅拌选定时10分钟，加热时电压打在

50-100V上。
第二次交换加热搅拌选定时3分钟。
其他操作步骤同国标GB176-87离子交换法B2法

说明

1、操作此仪器前详细阅读说明书。在加热时可能出现冒烟或异味，并非仪器故障，可将电路上半部铝盖拿掉空烧数分钟即可。
2 、仪器定时预置时，每按一下响一下，若按过所设时间，可继续按预置键直到选对为止。

1电导电极  2 恒温槽搅拌电机  3 恒温槽电加热器  4  50ml三角瓶  5 反应瓶搅拌子  6 反应瓶搅拌电机  7 电机支架  8 恒温槽  9 恒温槽温度传感器  10 仪器控制面板
2 仪器外形

电子机械有限公司多名工程技术人员努力攻关经多次试验、调试、修改而研制成功的与GB/T12960-

1996配套的专用仪器，是测定水泥组分的理想仪器设备。
GB/T12960-1996《水泥组分的定量测定》标准可定量测定水泥中火山灰质混合材料、粉煤灰和矿渣的

组分的含量。适用于硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
测定火山灰质混合材料和粉煤灰组分的含量，同一实验室的允许误差为0.8%，不同实验室的允许误差为

1.0%，测定矿渣组分的含量，同一实验室的允许误差为1.0%，不同实验室的允许误差为1.2%。
FZF-6型水泥组分测定仪采用先进的半导体制冷技术，优质的数字温度传感器，应用单片机作为中央控制

系统，在0℃~60℃的范围内可任意设定恒温温度，并自动选择制冷或加热，控制精度小于±1℃。起动

恒温状态的同时，系统搅拌自动加载，本仪器具有初次达恒温点时报警功能，提醒操作人员系统已达到

恒温点，可以进行下一步的试验了。

3、 仪器装配
a. 请打开仪器包装后，将二条硅橡胶管连接到仪器背部下方的二个金属水嘴上，取出冷却水泵

，将其中一根硅橡胶管连接到水泵的出水口，另一根放入冷却水槽内（冷却水槽可用塑料恒温水槽代用

，加入的冷却水要超过冷却水泵）。将水泵电源插座插入到冷却水泵电源座上即可。
b. 取出仪器电源线（三芯电脑专用电源线）连接到仪器电源插座上，接通仪器电源，并打开仪

器面板上的电源开关。此时，仪器面板上数码管亮，并已开始检测水槽内的温度。

4、 仪器的使用
   在仪器按上述装配结束并接通电源后，本机即进入到待机状态，在待机状态下，操作人员可以设定恒

温温度，定时时间等试验用参数，参数设定完毕即可进行试验操作。
a. 参数的设定：
首先按[ ]进入设定操作界面，相应被选择的修改位闪烁，此时按[ ]或[ ]可对相应位进行加一或减一操作

，设定完成后再按[ ] 键即可按顺序选择所有位并进行修改，修改完毕后再按[ ]键一次，系统自动完成

新设定参数的记忆。按[ ]键3秒钟内无任何键按下，系统自动恢复为待机状态。
b. 试验操作
修改完全部系统参数后，系统重新回到待机状态，此时将600～800ml水加入到恒温槽中，在待机状态按

[恒温]键，然后调整搅拌1旋钮，观察恒温水槽以使恒温水槽中的水流动为宜。系统将按照设定的温度值

自动选择加温或制冷，使恒温槽内的温度趋于设定值，并在第一次达到恒温温度点时报警，提醒操作员

可进行下一步操作。
到达恒温点后，操作员可将装有试样的烧杯中放入一粒搅拌子，并将烧杯放入恒温槽内支架中，并用手

调旋钮固定，然后按下[搅拌]键，调节搅拌2、搅拌3旋钮。使搅拌子在烧杯中的旋转速度达到要求。此

时即可按[定时]键，系统进入定时试验阶段，到达定时时间后，仪器自动停止恒温操作及搅拌。至此，

本次测定结束，可取出试验进行后续的试验过程了。

5、 试验
在进行水泥组分的测定前，请仔细阅读随机附赠的国家标准GB/T12960-1996《水泥组分的定量测定》

。并准备好所需的各种试剂及设备。
将仪器放在平稳、平整的工作台上，连接仪器后面板上的冷却水系统，并将其中一根硅胶管连接到冷却

水泵上，取一个常用的塑料养护水槽，并在其中注入水，将冷却水泵及冷却水另一根硅胶管放入水槽中

（注意回水管最好固定）。将水泵电源插到仪器右侧的插座上，将仪器电源线插好并接通电源。此时打

开仪器面板上的电源开关，面板上的数码管亮，并显示恒温试验水槽内温度。
将600～800ml水注入不锈钢恒温水槽内，根据试验要求调整好仪器的恒温温度及定时时间。将50ml水

注入150ml烧杯中，将烧杯置于水泥组分测定装置上，按[恒温]及[搅拌]键，调整搅拌1、搅拌2、搅拌3

调整钮，调整3个搅拌电机转速至合适值上。
待仪器初次达到恒温点报警后，即可进行试验了，根据试验要求，可按[定时]键，此时仪器进入定时操

作状态，仪器上显示的时间为工作的时间，到达设定的时间后仪器报警，本次操作结束。
关闭仪器时，请最后关闭电源开关，并拔下电源插头。        

6、 抽滤装置图，见下图。
   
1— 2XZ-0.25型旋片真空泵
2— 缓冲瓶：起缓冲作用，防止滤液进入泵内，1000ML
3— 抽滤瓶：1000ML
4— 耐酸玻璃漏斗（玻璃砂心漏斗）：Φ40或Φ60，G4

7、旋片真空泵的使用
1． 泵应安放在干燥通风和清洁的场所。
2． 查看油位：以停泵时注油至油标中心为宜。油位过高或过低均影响泵的正常工作。运转时油

位有所升高，属正常现象
3． 用油选择：最好采用高速真空泵油或3#扩散泵油。
4． 保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。
5． 换油方法：因杂物进入泵内影响泵的抽力，必要时更换泵油。换油时，先开泵运转20—30分

钟，使油变稀，停泵，从放油孔放油，放油后从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，清洗泵内存油，最后再

注油至油标中心。
6． 不可混入柴油、汽油等杂油。
7． 倘若因泵需要拆开清洗或检修，必须注意说明书上的拆装步骤。
8． 抽力不足的现象及排除：
（1） 油位不足，加油至油位。
（2） 油被污染，换新油。
（3） 泵口外接管、容器、接头等漏气，及时采取措施。
（4） 吸气管或气镇阀橡胶件装配不当，损坏或老化，应调整或更换。
（5） 旋片弹簧折断，应与调换。
（6） 泵与支座的连接螺钉未垫好，未拧紧，及时加固。

技术参数
2.1 蒸体容积 8.5L
2.2 蒸体内径 φ160mm
2.3 最高工作压力 (可人工调整) 2.2mpa
2.4 安全阀开启压力 2.2mpa
2.5 压力自动控制的波动范围 ±0.05mpa
2.6 标准升压时间 (0-2±0.05mpa;常温-215±1.3℃)45-70min
2.7 额定功率 220V
2.8 额定功率 1200+600W

配置

1、 压蒸斧 主机 1台  2、控制箱 1台 3、试件架 1只
4、试件筒 1只  5、扭力扳手 1把 6、300℃温度计  1支
7、M10金属膨胀螺栓 3套  8、合格证 1份 9、说明书 1份

注：试件架 用于安放GB/T750 92标准中规定25×25×280mm标准试件

1、筛子直径：   300mm-200mm

2、筛子叠高：    440mm

3、筛座震幅：      8mm

4、筛摇动次数：   221次/分

5、震击次数；   147次/分

6、回转半径：   12.5毫米

7、电动机型号：  7114

8、电机功率：   0.37千瓦

9、电机转速：   1400次/分

10、外形尺寸：  （长*宽*高） 600*400*800毫米

11、总重量：     120kg  

二、工作原理

　　ZBSX-92震击式标准振筛机主要由传动、摆动、震击、夹紧机构及电器等部分所组成。本机由电动机通过主轴，传动轴带动齿轮，由蜗轮再带动凸轮，主偏心轴带动两个副偏心轴，从而使筛座具有回转及震击双重运动。

三、安装

　　本机可以不用水泥基础直接安放水泥地面上开动，也可以安装在水泥基础上，基础螺钉尺寸如图：其厚度300毫米。基础露出地面高度及大小或与地面相平，根据具体使用需要而定，按电工规程安装电路与接地，安装完毕接通电源后电动机回转方向与箭头相同，就有震击运动，若相反则电机空运转，此时可换接线头，方能正常开动。

四、操作使用和保养

　　开机前，拧出上螺栓，加足润滑油，用20号普通机油5公斤为宜，装筛时先将钮紧螺栓左旋以松动开筛盖故地功能顶杆。然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛与筛托盘上，再将拧紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固定即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。本机保养简单，每隔6个月更换机油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。

1、将电机线插头在程控器插座上，将电源线插头插在三相线插座上。

2、按下电源开关，显示屏亮，同时出现300秒。

3、设定时间：（1）根据用户需要，按轻接触键△为上调，按▽为下调，每按一次△▽为60秒。（2）根据试验规程设定需要时间，按ON键机械开始工作，运作时指示灯亮。（3）本仪器在正常工作时，需要停机按OFF键盘。（4）每停机一次，应重新设定时间。（5）注意：使用时不要频繁开、关机器，停机后应切断电源。

一、简介：

   在水泥的日常生产中，均应十分重视取样问题。合理及时的取样控制，对水泥质量的控制是必不可少的。为适应各水泥生产企业的需要，本公司设计生产了FQY-01型智能取样器。本取样器具有操作简单、控制准确、时钟控制等优点。实现了取样的自动化及智能化的需求。

三、使用注意事项

  1．参数F9（休息日），若F9设置为0，即无休息日。
  2．参数F3（取样时间），若F3设置为00，则不取样。
  3．参数F4（间隔时间），若F4设置为00，则在有效工作时间内连续取样。
  4．若取样结束时间比取样起始时间提前，本仪器判断为设置错误，按[自动]键后，屏幕显示EL，只有断电重新复位才能重新设置。

一、简介：
在水泥的日常生产中，均应十分重视取样问题。合理及时的取样控制，对水泥质量的控制是必不可少的。为适应各水泥生产企业的需要，本公司设计生产了FQY-01型智能取样器。本取样器具有操作简单、控制准确、时钟控制等优点。实现了取样的自动化及智能化的需求。
二、控制参数的设置：
1、运行方法：
本取样器的运行采用取样时间及间隔时间分开设置、起始工作时间及终止工作时间分开设置、休息日可设定的运行方式。
本取样器采用新型的时钟芯片，该芯片具有精确的实际时钟系统，具有掉电保护功能，所设置参数在无外部电源的情况下可保持三年以上，无外部电源的情况下仪器时钟自动运行，上电后即显示实际时间状态，因此，使用中仅需一次设置完成即可使用，市电断电后来电无需重新设置时钟及各运行参数，仅需在市电来电后重新按一下[自动]键即可。
2、参数设置：
接通电源后，控制系统即进入待机状态，时钟显示实际时间，如需设置参数请安[编程]键，控制系统进入程序设置状态，反复按[编程]键可顺序设置如下表所示的各项运行参数：

表一、参数设置表：

三、使用注意事项
1． 参数F9（休息日），若F9设置为0，即无休息日。
2． 参数F3（取样时间），若F3设置为00，则不取样。
3． 参数F4（间隔时间），若F4设置为00，则在有效工作时间内连续取样。
4． 若取样结束时间比取样起始时间提前，本仪器判断为设置错误，按[自动]键后，屏幕显示EL，只有断电重新复位才能重新设置。
5． 本仪器每次取样前及取样后均有1分钟清理余渣的运行。
四、取样器的安装
1、取样器主体部分可安装在绞刀旁或安装于合适的仓壁上，并固定好。
2、取样器的控制部分可安装于便于观察及操作的位置，并用膨胀螺栓固定于墙壁上。
3、将取样电机上的电源相连接到控制器上，注意：有效连接好地线方可开机操作。
五、取样器外形尺寸图

The concrete key function operation is as follows:
1、 [Heat] key     Presses down this key, the heating lamp is bright, adjusts the potentiometer namely to be possible to heat up, if cannot heat up, presses down this key once more, the heating lamp extinguishes, heating stop.
2、 [Stir] key    Presses down this key, stirs the lamp to be bright, adjusts the potentiometer to enable the electrical machinery rotation, the agitation namely to be possible to stir, if cannot stir, presses down this key once more, stirs the lamp to extinguish, agitation stop.
3、 [Cool] key      Presses down this key, cools the lamp to be bright, starts the air pump, if cannot cool, presses down this key once more, cooling extinguishes, the air pump stops the work.
4、 [Add] key         Presses down this every time one time, the tens digit value adds one (this key to press down invalid under running status).
5、 [Add] key         Presses down this every time one time, the units place value adds one (this key to press down invalid under running status).
6、 [Start/Stop] key  first time presses down this key, starts the lamp to be bright, simultaneously starts the stir, the heat, the cool output, [Heat] the key may the controlled heating output, [Stir] the key be possible to control the agitation output, [Cool] the key may the controlled cooling output, the clock start the countdown time, the time is zero, starts the lamp to extinguish, all outputs close, does not stop the warning, second time presses down this key, the warning also stops. If second time presses down this key middle the movement, all outputs close, the time stops, stopping the work.

•Outlines:
This instrument is with the glycol fast determination dissociation calcium oxide necessary instrument, the characteristic to elevate temperature quickly, the agitation is even, the data stabilization, fixed time closes down automatically, operation simple and so on merits.
•Technical specification
Power source:          220V±10% 50Hz
Electrical machinery:  Stepless speed regulation
Power: 450W Time:      1to99 minutes
Water pump:            AC220V 50Hz 10/12W
Average heating rate:  60℃/minute
•Instrument operation:
This instrument has automatic and the manual two kind of functions, and does not need the complex installment, the simplicity of operator, the easy to operate, the operating instructions are as follows:
1st, uses when this instrument must set level this instrument. 2nd, before laying aside the conical flask, uses the hand to push the slot upwardly first, then lays aside the conical flask on the stove plate, then the slow in work slow downward moves, prolongs should in the conical flask docking. 3rd, in bucket's water should achieve 3/4 approximately 1500ml (bucket to put in instrument, to bucket watering, uses screw driver to twist off screw first, turns on instrument upper half top plate, to bucket watering, however breech loading good top plate). 4th, after putting through the power source, if must first preheating, the agitation, cooling, may directly according to [heating] the key, [agitation] the key, [cooling] the key, if must change to automatically, must establish the good running time first, then according to [start/stop] key.
•Use matters needing attention:
1: When instrumentation should have the good grounding.
2: The instrument may not the long time idling heating.
3: The instrument long time does not use should capture the attaching plug. 4: The electrical machinery cannot the rotational speed be excessively high; This electrical machinery has the blind spot, meets a favorable opportunity to rotate electrical machinery with a sharp surplus then.

Fitting:

 This electrical machinery has the blind spot, meets when

 rotates the electrical 

machinery with a sharp surplus then.
One time experiments this technical and the 

glycerine 

method energy consumption 

comparison, following table:

Glycerine method
This technology
Extract time
30-40
4-5
The water used (rises)
6-8
0
Uses electricity (watthour)
0.15
0.025
Extracting agent dehydration time (hour
2-3
0
Ethyl alcohol amount used (milliliter)
12
5-6
Catalyst (Sr(NO3)2)
used

The glycol fast determination dissociation calcium 

oxide analysis method and the instrumentation show
 Method abstract
   With the glycol - ethyl alcohol (2+1) solution, 

under the temperature 100-110℃ , in the extract 

sample dissociation calcium oxide, can be complete in 2-3 minutes 

extracts, does not pass through the filtration, take the phenol tai

 as the indicator, with benzoic acid absolute ethyl alcohol standard 

solution direct titrate solution in glycol calcium.
•Method principle
The dissociation calcium oxide and the glycol in the

 absolute ethyl alcohol solution, in the temperature 100~110℃ function, 

responded the production glycol calcium, causes the phenol tai indicator to 

assume red, then to assumes red vanishing with the benzoic acid absolute 

ethyl alcohol standard solution titrate.

When according to titrate glycol calcium, the consumption 

benzoic acid absolute ethyl alcohol standard solution volume and to the calcium

 oxide titer, obtains the sample middle reaches to leave the calcium oxide

 the percentage.
•Reagent
1. glycol: The analytically pure (does not need to 

dehydrate)
2. absolute ethyl alcohol: GR, the content is not 

lower than 99.5%;
3. calcium carbonate: High pure reagent or datum 

reagent;
4.0.1N sodium hydroxide absolute ethyl alcohol 

solution: (2 grains the sodium hydroxide dissolves 

approximately) 0.2 gram in 50 milliliter anhydrous 

Yong Chun, is sure not the long time high temperature heating, 

the available flat

 head glass rod heats up while crushes.
5. glycol - ethyl alcohol (2+1) solution: 1000 

milliliters glycol with 500 milliliter anhydrous

 mellow mixes, joins 0.06 grams phenol again tai, 

swings uniform, neutral assumes micro red with 

the 0.1N calcium hydroxide absolute ethyl alcohol 

solution, stores in the dry glass jar, presently 

uses presently to match, and has the moisture-proof 

measure
6.0.1N benzoic acid absolute ethyl alcohol standard